產(chǎn)品介紹：vmc850立式加工中心采用知名品牌高剛性精密線性滑軌，其工藝技術(shù)如同制造軸承，具有零間隙，全方位承載的特點。線性滑軌耗量小，精度高、移動速度快，可達(dá)每分鐘48米。伺服馬達(dá)經(jīng)由剛性邊軸器直接與螺桿連接無背隙，可保證加工精度，即便是處理十分復(fù)雜的工作，也可加工出銳利的切角。對復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性，也可組成自動生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn)，保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn). 更保證加工精度?？焖?、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動作。保證使用重型刀具亦能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)及可靠的刀具交換工作。

vmc850加工中心CNC控制系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)配置發(fā)那科操作數(shù)控系統(tǒng)。系統(tǒng)之差四軸、數(shù)控系統(tǒng)可配備標(biāo)準(zhǔn)接口及USB接口功能。

高效率雙泵自動潤滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定時、定量供給導(dǎo)軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環(huán)境污染。

主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命；

采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；

X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌，具有速度快、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；

X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；

驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；

機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨立設(shè)計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。