電機試驗平臺也稱電機試驗平板，鑄鐵電機試驗平臺電機試驗平臺用于機械、發(fā)動機、電機的動力實驗，機械設(shè)備的調(diào)試。電機試驗平板具有良好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，鑄鐵電機試驗平臺可以用來固定試驗設(shè)備。電機試驗平臺同時適用于各種產(chǎn)品的實驗、檢驗工作，鑄鐵電機試驗平臺同時應(yīng)用于精度測量用的基準(zhǔn)平面，電機試驗臺還用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn)，電機試驗臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線用。

電機試驗平臺鑄造工藝規(guī)程的內(nèi)容和形式：

1、鑄造工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，它既是進行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備科學(xué)管理的依據(jù)，又是工廠工藝技術(shù)經(jīng)驗的結(jié)晶。因此，鑄造工藝規(guī)程編制的好壞，對電機試驗平臺鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和鑄件成本起著決定性的作用。

2、鑄造工藝規(guī)程的完備和細(xì)致程度，取決于工廠的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)性質(zhì)。例如，大批量生產(chǎn)的電機試驗平臺，工藝規(guī)程可以編得完備些和細(xì)致些。單件小批生產(chǎn)或不太重要的電機試驗平臺，則可以簡單些。所以格式不可能統(tǒng)一，形式也是多種多樣。

3、鑄造工藝規(guī)程，一般可以分為兩類，一類是通用性的，即對鑄造過程中的各個主要環(huán)節(jié)，例如，對電機試驗平臺型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型澆注、合金、熔煉、落砂清理等，可制定通用性的(對每一個平臺都適用的)工藝規(guī)程。另一類是對每一個平臺，根據(jù)其各自的要求，設(shè)計出工藝圖或工藝卡等。

電機試驗平臺是為常用的量具產(chǎn)品，正確的使用方法是：

1、電機試驗平臺高度測量的基準(zhǔn)面：將待測物與測量表座同置于電機試驗平臺上，進行高度比較測量，可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。

2、電機試驗平臺平行度測量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物可檢查工件面與平臺面的平行度。

3、電機試驗平臺角度測量的基準(zhǔn)面：利用鑄鐵平臺作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進行角度量測。

4、電機試驗平臺劃線的基準(zhǔn)面：可按照工作圖的尺寸，進行劃線工作。電機試驗平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對電機試驗平臺使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。

在操作電機試驗平臺時要先進行精度調(diào)試。然后把電機試驗平臺的臺面擦洗潔凈，在確保沒有問題的情況下在運用，運用過程中，要注意避免工件和電機試驗平臺的作業(yè)面有過激的碰撞，避免損壞電機試驗平臺的作業(yè)面。工件的分量不能夠超越電機試驗平臺的額外載荷，否則會形成精度質(zhì)量下降，還有也許損壞平板的構(gòu)造，甚至?xí)纬呻姍C試驗平臺變形，使之損壞無法運用。工作面不應(yīng)有裂紋、銹斑、劃痕、碰傷、凹陷、雜質(zhì)以及影響平板準(zhǔn)確度的其他缺陷；使用中的電機試驗平臺允許有不影響準(zhǔn)確度的缺陷。檢定方法采用目力觀察和試驗。

鑄造企業(yè)在生產(chǎn)鑄鐵鑄件過程中，會出現(xiàn)各種鑄造缺陷問題如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷等，目前也只能采取補救措施，還不能從根本上解決這些缺陷。電機試驗平臺鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業(yè)的一大難題，鑄造缺陷問題解決不好將影響試驗平臺的質(zhì)量。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)鑄鐵鑄件過程中，會出現(xiàn)各種鑄造缺陷問題如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷等，目前也只能采取補救措施，還不能從根本上解決這些缺陷?？萍嫉陌l(fā)展對電機試驗平臺的各項參數(shù)和性能的指標(biāo)越來越嚴(yán)苛。因為工業(yè)進步的今天也需要電機試驗平臺不斷的融入新的技術(shù)，以跟得上工業(yè)的要求。