vmc650加工中心簡介：

該機床廣泛應用于軍工、航天、汽車、模具、機械制造等行業(yè)的箱體零件，機床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)， 采用全封閉式立式防護罩。

采用C3級高精密，高強度滾珠絲桿，采用進口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運動時產(chǎn)生的熱變形等影響， 因而保證了機床的定位精度和重復定位精度。

X、Y、Z軸采用原裝臺灣重載導軌，線軌滑座為加寬加大處理，特別是Z軸的滑座加長。滾珠重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，同時也增加機床導軌的使用壽命等特性，

機床配有密封式導軌防護罩，有效的保護導軌和絲杠，延長其使用壽命。

高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光鐳射進行檢測優(yōu)化補償使用各軸定位精度更加準確，更適合加工高精度的零件。

采用先進的球桿儀優(yōu)化分析處理，保證機床在做圓、曲面加工的精度。

vmc650加工中心特點：

大件設計采用ANSYS軟件進行優(yōu)化，提高整機抗震性。主軸箱內設計獨立的冷卻回路，減少切削熱變形，提高整機精度穩(wěn)定性。 主軸端面設計環(huán)形噴水冷卻裝置，提高加工零件表面質量。加大Y軸導軌跨距，保證機床運行穩(wěn)定性及綜合剛度。三向采用油水分離系統(tǒng)，潤滑油被有效分離出來，延長了冷卻液的使用周期。 設計雙螺桿后排屑系統(tǒng)，方便排屑，又減小了機床的占地面積。

配置全閉環(huán)控制光柵尺，確保三軸獲得更高的定位精度。 可加裝各種測頭、數(shù)控轉臺等，可擴大為四軸控制實現(xiàn)多面加工。