輸送帶常用修補(bǔ)方法

到目前為止，輸送帶常用的修補(bǔ)方法有三種： 

1、熱修補(bǔ)方法 

　　通常采用專用的修補(bǔ)器、硫化機(jī)及輸送帶適用的熱硫化材料，對(duì)輸送帶的損傷部位進(jìn)行等強(qiáng)度的“無(wú)痕”修補(bǔ)。此種修復(fù)，可使輸送帶完全消除損傷，恢復(fù)原狀。適用于較為重要的，長(zhǎng)距離的，高速度運(yùn)行的，大運(yùn)量的運(yùn)輸系統(tǒng)。當(dāng)然，完成此類維護(hù)需要專用設(shè)備和專業(yè)人員。是輸送帶維修最可靠、最理想的方法。

2、冷修補(bǔ)方法 

　　通常須采用輸送帶專用的冷粘接劑和修補(bǔ)膠片及專用工具，對(duì)輸送帶的損壞部位進(jìn)行充填式的修復(fù)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。顯然，這種充填式的修復(fù)是權(quán)宜之計(jì)。因此，其主要用途是：在輸送帶出現(xiàn)損傷時(shí)，及時(shí)進(jìn)行冷修補(bǔ)，能夠?qū)崿F(xiàn)阻止輸送帶的損傷部位繼續(xù)發(fā)生擴(kuò)展、延伸，從而有效保護(hù)輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時(shí)間與機(jī)會(huì)。

3、機(jī)械修補(bǔ)方式 

　　通常采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及專用器具，對(duì)輸送帶的損壞部位進(jìn)行固定或連接，以實(shí)現(xiàn)維持運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。即使在當(dāng)今的許多時(shí)候、許多場(chǎng)合，這種看似簡(jiǎn)單、粗糙，甚至丑陋的處理方法，卻能夠起到應(yīng)急的功能和事半功倍的效果。 

　　綜上所述：輸送帶最理想、完善的修補(bǔ)，須嚴(yán)格按照“等強(qiáng)度、同壽命”的原則，即采用熱修補(bǔ)工藝和技術(shù)方可實(shí)現(xiàn)。而其他的修補(bǔ)技術(shù)的應(yīng)用，其真正的目的是為了獲取合適的維修時(shí)間和機(jī)會(huì)。因此，切不可把冷修補(bǔ)和機(jī)械修補(bǔ)作為對(duì)輸送帶損傷的最終處理手段。只圖方便、簡(jiǎn)單，追求低成本、短時(shí)間，其結(jié)果極可能是后患無(wú)窮。我們希望每一位輸送帶系統(tǒng)管理、維護(hù)工作人員，必須清醒認(rèn)識(shí)、透徹理解輸送帶修補(bǔ)的基本理念，圓滿、順利地完成輸送帶的膠接、維修工作。

傳送皮帶修補(bǔ)條：含半硫化層（BL層），粘接面涂刷冷硫化粘接劑SC2002，與皮帶超強(qiáng)粘接，抗拉強(qiáng)度高，快速修復(fù)，操作簡(jiǎn)便，節(jié)約時(shí)間 ，即修即用。適用于傳送帶長(zhǎng)距離劃傷、劃透及邊緣磨損的修復(fù)、局部橡膠層損傷修復(fù)，皮帶冷無(wú)縫搭接的封口等方面。

規(guī)格有普通型：2.2×100×10000mm、3.2×150×10000mm、3.2×220×10000mm、3.4×300×10000mm 

加強(qiáng)型（帶織物層）3.6×100×10000mm、4.6×150×10000mm、4.6×220×10000mm、

4.8×300×10000mm。帶織物加強(qiáng)層修補(bǔ)條等不同規(guī)格修補(bǔ)條、修補(bǔ)片。

皮帶修補(bǔ)片：含半硫化層，與皮帶超強(qiáng)粘接，抗拉強(qiáng)度高，快速修復(fù)，操作簡(jiǎn)便，節(jié)約時(shí)間 。適用于皮帶局部橡膠層小面積損傷的修補(bǔ)，可根據(jù)損傷面積的大小和形狀選用菱形補(bǔ)片或圓形補(bǔ)片，即修即用。與冷硫化粘接劑sc2002反應(yīng)，可大幅提高粘接力?？商峁?/font>2.4*160*130mm、2.4*260*200mm、2.4*270*360mm、2.4*450*470mm標(biāo)準(zhǔn)修補(bǔ)膠片和3.8*160*130mm、3.8*260*200mm、3.8*270*360mm、3.8*450*470mm帶織物加強(qiáng)層修補(bǔ)膠片。