本產(chǎn)品由放線、2頭拉線主機、2頭連續(xù)退火裝置及2頭單軸收線裝置等部份組成。適用于線纜行業(yè)將2×φ0.6mm~φ1.0mm拉制成2×φ0.08～φ0.35mm圓銅線并收于兩個不同的線盤上。

本機2根線材同時拉制、退火,保證線材質(zhì)量的均一性，可有效提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。

一、機組主要技術(shù)參數(shù)：

 1.進線(最大):     2×φ0.6~1.0  mm 

 2.出線:           2×Φ0.08-Φ0.35mm

 3.定速輪直徑:    φ206 mm

 4.拉線模數(shù):       Max.24 × 2

 5.拉線鼓輪速比:    1.176      

 6.拉線最大速度:    1800米/分鐘

 7.拉線主電機功率:  22 KW (AC)

 8.收線盤規(guī)格:      DIN300 

 9.退火功率：       60V*600A (DC)

10.收線電機功率:    4KW * 2  (AC)

11.機組裝機總?cè)萘?span>:  60KW

二、設(shè)備的組成：

1．越端式放線架              2套

2．雙頭拉絲退火+收線主機     1套

3、蒸汽發(fā)生器                1臺

4、隨機物品                  1套

【技術(shù)資料】生產(chǎn)線使用說明書1份。包括：技術(shù)規(guī)范、操作說明、機器結(jié)構(gòu)、配模參考表、安裝及地基礎(chǔ)布置圖（含：水、電、氣連接圖）、故障排除、維修保養(yǎng)、電氣原理圖等，變頻器說明書1份。

三、本機組組成部份及用途：

1、主機部分：

   1、機體結(jié)構(gòu)：

1-1、材質(zhì)：Q235

1-2、結(jié)構(gòu)：機體由鋼板焊接而成型，經(jīng)退火處理，清除內(nèi)應(yīng)力再經(jīng)精密銑床加工。

2、入線部分：

2-1、入線位置：于機體左側(cè)機板上，設(shè)入線12孔。

2-2、入線孔位置：外側(cè)裝設(shè)集水槽。

2-3、入線孔裝置：氧化鋁磁眼。

3、軸心：

3-1、材質(zhì)：42CrMo

3-2、精度：軸心經(jīng)調(diào)質(zhì)，確保清除內(nèi)應(yīng)力，提高工件的剛性，配合處經(jīng)研磨確保同心度與真圓度平衡。

4、傳動部分及主傳動軸承：整機主軸采用NSK或NTN軸承，主機部分傳動以同帶傳動，其他部分用平皮帶傳動。

5、拉線輪：

5-1、采用噴陶瓷拉線輪，10層4只，最終拉線輪單層1只。

5-2、拉線輪之裝卸采用錐形軸形式固定，裝卸簡易；

6、眼模座：

6-1、第一只眼模為獨立式。

6-2、第二至第二十三只眼模為銑鐵鑄造，機體小，增加引取作業(yè)之空間。

6-3、眼模座可依拉線輪位置位移調(diào)整。

7、拉線潤滑系統(tǒng)：

7-1、拉線輪及拉線眼模之潤滑，在上方裝置活動式水管接頭，不影響穿線作業(yè)。

7-2、第一與第二十四只眼模，獨立配管潤滑。

    8、 拉線鼓輪區(qū)箱蓋采用不銹鋼材質(zhì)門蓋密封，手動開啟，美觀大方。

2．雙頭退火裝置用途和主要技術(shù)參數(shù)

2.1、用途

本機用于與2頭銅拉線機配套，對拉制的2×φ0.08~0.35mm銅線進行連續(xù)退火，以生產(chǎn)電氣、機械性能均一的軟銅線。

    2.2、主機結(jié)構(gòu)

退火裝置為立式結(jié)構(gòu)，機體采用鋼板焊接，回火處理。

    2.3、機組退火軟化室使用蒸汽保護，退火槽與冷卻室充滿蒸汽或冷卻液，無空氣混入，使退火線不被氧化。

    2.4、動力來源：通過皮帶與主機連接。

    2.5、主要技術(shù)參數(shù)

3、張力機構(gòu)及收線機：

3.1張力機構(gòu)

3.1.1、型式：  配重擺臂式

3.1.2、過線導(dǎo)輪：表面噴陶瓷鋁導(dǎo)輪。

3.1.3、變位檢出：精密電阻。

3.1.4、斷線檢出：近接開關(guān)檢出與精密電阻位置檢出。

 3.2、收線部分:

   設(shè)備采用兩個軸式收線（并列式布置），對拉制的兩根線材進行獨立收卷。

     3.2.1、產(chǎn)品主要技術(shù)數(shù)據(jù)：

           收線直徑范圍:      Φ0.08-Φ0.35mm   （配合主機出線線徑）

           收線最高速度:      1800米/分鐘 (配合主機速度)  

           收線電機功率  :    4KW *2  (AC)

           收線盤規(guī)格:      

     3.2.2、線盤上盤方式：膨脹軸固定線盤，于卷取軸下方設(shè)有上下軸臺車及斜坡板，供上下線軸。

     3.2.3、 排線方式：110W單獨低速同步電機排線。

     3.2.4、剎車：電磁剎車；

3.2.5、     傳動方式：平皮帶；

4、控制：三相五線制；電源電壓380V，50Hz

   本設(shè)備采用PLC+人機界面統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制（同時可顯示工作狀態(tài)和故障狀態(tài)），拉線主機、收線均采用變頻控制，退火采用全數(shù)字式控制器控制，退火電壓自動跟蹤主機速度，全線設(shè)有到米、斷線、故障等自動停機功能。

5、 對用戶要求

1. 用戶自備壓縮空氣氣源及外部管路，冷卻水源、 管路，外部連接銅排及各類連接導(dǎo)線等。

2. 本機總裝機容量              60KW

3.壓縮空氣壓力                  P≥0.4Mpa

4．試車模具：用戶自備

6、其它；

1、機器顏色；需方提供色板

2、設(shè)備操作方向：右手機（面對設(shè)備，從左邊進線，右邊收線）

三、技術(shù)參數(shù)：

四、設(shè)備主要部件：