SOLIDWORKS CAM 解決方案可改進交流、減少錯誤、縮短周期時間并提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而轉(zhuǎn)變您的從設(shè)計到制造 (DFM) 流程。

簡介

SOLIDWORKS CAM 將設(shè)計與制造結(jié)合在一個應(yīng)用程序中，并且提供了簡單易用的界面。這樣就帶來了一種直觀的基于規(guī)則系統(tǒng)，可用于節(jié)省時間和資金，同時捕獲公司標準。根據(jù)設(shè)計公差來指定加工策略，可以在整個加工流程中減少錯誤并提高質(zhì)量。

版本

SOLIDWORKS CAM Standard

SOLIDWORKS CAM Standard 允許用戶對各個零件和配置快速進行編程，并且無需退出 SOLIDWORKS 3D CAD 環(huán)境。您擁有在 SOLIDWORKS CAM 內(nèi)定義規(guī)則的完整訪問權(quán)，可以按照公司標準創(chuàng)建和構(gòu)建。使用基于知識的加工和基于公差的加工允許用戶：

? 通過特征更新或新導(dǎo)入的零件，可以在模型變更時識別任何已更新的幾何體。

? 根據(jù)已識別的特征來指定加工策略。

? 如果設(shè)計的公差發(fā)生變化，則更新加工策略。

? 基于規(guī)則的加工使設(shè)計人員和工程師可以：

––通過“自動特征識別”來捕獲設(shè)計錯誤和新零件設(shè)置。

––使用捕獲為規(guī)則的公司標準，快速對零部件報價。

SOLIDWORKS CAM Professional

SOLIDWORKS CAM Professional 以 SOLIDWORKS CAMStandard 的功能為基礎(chǔ)，可提升編程功能。SOLIDWORKS CAM Professional 增加了以下功能：

? 裝配體加工：希望設(shè)計夾緊或加工一組零件的用戶可以使用 SOLIDWORKS 裝配體來創(chuàng)建工作臺、鉗、夾具或其他任何固定裝置。完成設(shè)計之后，編程人員可以定義將哪些零部件用于加工以及哪些是夾具。SOLIDWORKS CAM 將對刀具路徑自動進行調(diào)整，以避開夾具。這種自動化水平允許編程人員迅速專注于整個加工流程。

? 車削：SOLIDWORKS CAM 將在 SOLIDWORKS 零件環(huán)境內(nèi)支持單刀架車削。與零件銑削類似，用戶可以利用“自動特征識別”、“基于知識的加工”和各種配置。預(yù)定義的刀具庫和加工策略已載入到技術(shù)數(shù)據(jù)庫中，這些可以隨時自定義，以增強編程過程。用戶可以針對特定加工操作來創(chuàng)建自定義刀具和夾具。SOLIDWORKS CAM 中未提供同步銑削/車削或?qū)崟r切削功能。

? 3+2 銑削：憑借 SOLIDWORKS CAM Professional，編程人員可以利用 4 軸和 5 軸加工中心。在運行 2.5 軸銑削策略之前，這些機器可以預(yù)先定位第四軸和第五軸。這樣，用戶就可以創(chuàng)建多個夾具和夾持件以縮短設(shè)置時間。這種類型的編程允許公司在盡量減少操作人員干預(yù)的情況下開展大型生產(chǎn)。

? 高速加工：機器刀具和切削的先進性要求必須優(yōu)化加工刀具路徑，以發(fā)揮出設(shè)備投資的最大價值。SOLIDWORKS CAM Professional 利用了來自 Celeritive? Technologies的 VoluMill 2.5 軸銑削路徑。使用這些加工策略的好處包括––最多可節(jié)省 75% 的刀具成本。

––加工循環(huán)時間可縮短 50% 至 80%。

––便于學(xué)習(xí)的加工策略。

––無需使用特殊的機器刀具。