立體鋁箔袋制袋工藝
立體鋁箔袋以良好的貨架展示效果受到了很多行業(yè)的青睞，尤其在日化領(lǐng)域，越來越多的產(chǎn)品開始采用直立袋包裝，如目前市場上出現(xiàn)了很多采用直立袋包裝的液體肥皂、 沐浴露、洗發(fā)水等產(chǎn)品，印刷精美、運(yùn)輸或攜帶方便，生產(chǎn)成本低，大有取代傳統(tǒng)塑料瓶和玻璃瓶的趨勢。另外，受寵物食品直立袋市場開發(fā)成功的影響，湯、沙 司、水果、肉類及海產(chǎn)品的生產(chǎn)商們也在積極探索采用直立袋包裝的可行性。
目前市場上立體鋁箔袋的種類較多，如斜封方底袋、折底袋等。下面筆者依據(jù)自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以普通三邊封型折底直立袋為例，向大家介紹一下直立袋工藝及其相關(guān)問題，供同行借鑒。
三邊封型折底立體鋁箔袋制袋工藝
三邊封型折底立體鋁箔袋與常見的中封袋，三邊封直立袋的最大區(qū)別在于其袋底的一個(gè)橢圓形需要二次熱封，整個(gè)生產(chǎn)工藝的核心和對設(shè)備的要求都集中體現(xiàn)在袋底焊接的 牢度，密封性及對稱性方面。要生產(chǎn)高質(zhì)量的直立袋，就要特別注意打孔、放袋底、底部熱封等環(huán)節(jié)，尤其是直立袋四層與兩層的結(jié)合部位極易發(fā)生破裂，僅靠橫向 熱封刀是不夠的，要加裝加強(qiáng)熱封刀，局部還要加強(qiáng)熱封。
立體鋁箔袋制袋工藝一：對設(shè)備的要求
直 立袋的制作對制袋機(jī)的構(gòu)造有特殊要求，除了具備普通三邊封制袋機(jī)的六大主要機(jī)構(gòu)（放卷部、二連擺桿、熱封部、定張力裝置、傳感器、裁切部）外，在主放卷的 側(cè)位還有一個(gè)輔放料裝置，該裝置專為直立袋提供底料。目前600型全自動(dòng)電腦控制制袋機(jī)已在國內(nèi)廣泛使用，這些設(shè)備基本能夠滿足高檔直立袋的制作要求。
立體鋁箔袋制袋工藝二：對復(fù)合材料的要求
因直立袋對材料的各項(xiàng)力學(xué)性能要求較高，所以一般采用多層復(fù)合膜。、
（1）外層
外層即承印材料，目前市場上常用的直立袋承印材料除普通OPP外，還PET、PA等高強(qiáng)度、高阻隔性的材料，可根據(jù)情況進(jìn)行選擇。若用來包裝干果類固體產(chǎn)品，可選用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包裝液體類產(chǎn)品，一般選用PET或PA材料。
（2）中間層
中間層一般選擇高強(qiáng)度、高阻隔性的材料，如PET、PA、VMPET、鋁箔等。而且，要求中間層材料的表面張力要滿足復(fù)合要求，必須與粘合劑有良好的親和力。
（3）內(nèi)層
內(nèi)層即熱封層，一般選用PE或CPE、CPP等具有較強(qiáng)低溫?zé)岱庑阅艿牟牧?。要求其?fù)合面的表面張力要滿足復(fù)合要求，但熱封面的表面張力必須低于34 mN/m,且要有良好的防污能力，抗靜電能力和熱封性。
立體鋁箔袋制袋工藝三：對制袋工藝的要求
（1）熱封溫度
在設(shè)定熱封溫度時(shí)需要考慮的因素，一是熱封材料的特性；二是薄膜厚度；三是熱封燙壓的次數(shù)以及熱封面積的大小。一般情況下，同一部位燙壓次數(shù)較多時(shí)，熱封溫度可適當(dāng)設(shè)定低一些。
（2）熱封壓力
熱封時(shí)必須要加以適當(dāng)?shù)膲毫Σ趴赡艽龠M(jìn)熱封面材料的粘合。但若壓力過大，會使熔融的材料擠出，不但影響袋子的平整度，還會影響袋子的熱封效果，降低熱封強(qiáng)度。
（3）熱封時(shí)間
熱封時(shí)間除與熱封溫度和熱封壓力有關(guān)外，還與熱封材料的性能、加熱方式等因素相關(guān)。具體操作應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)備和材料，在實(shí)際試機(jī)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
（4）加熱方式
制袋熱合時(shí)熱封刀的加熱方式可分為兩類：單邊加熱和兩邊加熱。顯然，兩邊加熱方式要比單邊加熱方式高效、實(shí)用。