輪胎式移動碎石機是砂石生產(chǎn)線的重要設(shè)備，可為市場供給足夠優(yōu)質(zhì)的砂石產(chǎn)品，選購一臺性價比高的設(shè)備很重要，操作好設(shè)備更重要，為了確保設(shè)備的正常工作和高效運轉(zhuǎn)，我們來總結(jié)下輪胎式移動碎石機在工作過程中不可忽視的的細節(jié)和事項。

1、在設(shè)備運行過程中，不要讓大石頭堵塞設(shè)備的進料口。假如現(xiàn)已卡住了，就有必要用鐵鉤把石頭擰下來;假如石塊堵塞破碎室，應(yīng)停止進料，待破碎室石塊破碎后再發(fā)動進料機;假如需要從破碎室取出大塊石塊，有必要封閉并用專用工具進行處理，制止用手從破碎室取出石料，避免產(chǎn)生人身事故;

2、操作時留意進料均勻，不得將石料填滿破碎室;進料時嚴厲防止鏟齒和鉆頭號未破碎物料進入移動碎石機內(nèi)。一旦發(fā)現(xiàn)這些未破碎的物料進入破碎室并通過機器的卸料口，專業(yè)操作人員應(yīng)及時將其取出，避免進入下一段破碎機形成嚴峻的設(shè)備事故;

3、輪胎式移動碎石機有必要空載發(fā)動，起動后如有異常敲擊聲，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)并排除缺點后，重新發(fā)動機器;開機一段時間后，投料設(shè)備只有在正常運行時才干發(fā)動，進入移動碎石機的石料應(yīng)逐步增加，直至滿負荷，盡量避免超載;

4、在運行過程中，要留意各潤滑點的潤滑是否正常，留意軸承的溫度，特別是軸承的溫度不允許超過60℃，經(jīng)常查看出料口磨損情況，根據(jù)磨損情況及時調(diào)整出料口尺度;

5、查看各緊固件是否松動，如有則擰緊;查看襯板是否松動、磨損，襯板磨損到一定程度后，放電粒度變粗，調(diào)整放電直徑;假如襯板磨損嚴峻，則更換新的襯板。

電機是輪胎式移動碎石機的動力裝置，在移動破碎站作業(yè)過程中，電機很簡單會發(fā)熱，當(dāng)溫度達到必定數(shù)值時，就會焚毀電機，為了解決這個問題，我們需求了解輪胎式移動碎石機電機發(fā)熱的原因和解決辦法。

電動機定轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小，簡單形成定轉(zhuǎn)子之間的碰撞，中小型電機的氣隙一般為0.2-1.5毫米。氣隙大時，要求勵磁電流大，影響電機功率因數(shù)；氣隙過小時，轉(zhuǎn)子或許發(fā)生沖突或碰撞，一般情況下，由于軸承嚴峻超差，端蓋內(nèi)孔磨損變形，機架、端蓋和轉(zhuǎn)子為三個不同的軸，形成清孔，電機簡單發(fā)熱乃至焚毀。

解決辦法：端蓋應(yīng)替換或刷鍍，較簡單的辦法是將套筒刺進端蓋。

軸承反常作業(yè)

當(dāng)軸承不正常作業(yè)時也會引起電機發(fā)熱，軸承作業(yè)是否正常，可以通過聽覺和溫度經(jīng)歷來判別;軸承端部可用手或溫度計進行測試，以確定其溫度是否在正常范圍內(nèi);也可運用聽力棒(銅棒)接觸軸承箱。假如聽到撞擊聲，意味著一個或多個球或許被壓碎;假如聽到嘶嘶聲，闡明軸承潤滑油不足，運轉(zhuǎn)3000-5000小時左右應(yīng)替換一次潤滑油。

解決辦法：替換損壞的軸承，如沒有損壞，可增加潤滑油。

以上這些細節(jié)往往被很多操作者所忽略，形成的后果便是輪胎式移動碎石機無緣無故出現(xiàn)毛病，修理起來也很費力，為避免毛病的多次產(chǎn)生，就需要重視這些細節(jié)和事項，做好相應(yīng)的保養(yǎng)維護工作。

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