在糧食加工廠車間內(nèi)部，一般采用吸氣式氣力輸送裝置來完成物料的提升輸送。氣力輸送，這種風運裝置通常都是由接料器、輸料管、卸料器、除塵器、關(guān)風器和通風機等設(shè)備組成。

糧食加工廠采用氣力輸送，除了能起到輸送作用外，還可以在輸送過程中，對物料進行清理、冷卻、分級和對作業(yè)機完成除塵、降溫等工藝任務(wù)。例如在大米廠或面粉廠的清理車間中采用氣力輸送，對糧粒起到一定的表面清理作用，并可除去部分癟麥、癟谷、麥皮、谷殼等輕雜質(zhì)，以及絕大部分泥灰、砂；在米廠的礱碾部分，還可進一步分離谷殼和糠粞。所有這些，就可以不用或少用風選設(shè)備，從而使工藝和設(shè)備得以簡化。

由于碾磨物料的溫度降低，濕氣較少，而且比較松散，所以平篩的篩理效果可以提高。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，采用風運后，平篩的負荷可提高25～30％，篩絹的使用壽命可延長20～25％。另外，成品溫度較低，便于保管。采用氣力輸送，由于利用直徑不大的輸料管代替了體積龐大的斗提機，以及除塵設(shè)備的減少和其它工藝設(shè)備的簡化，使廠房的跨度可以縮小，建筑面積可以減少。在同樣的條件下，車間顯得寬敞明亮。

風運裝置的設(shè)備比較簡單，安裝和維修方便，投資和折舊費用低，且操作安全、事故較少。 糧食加工廠的風運裝置是在負壓下工作，所以灰塵不易飛揚。同時由于設(shè)備和溜管內(nèi)的水汽凝結(jié)基本消除，灰塵不易積存，從而消除了滋長微生物和蟲害的溫床，使車間的勞動衛(wèi)生條件大為改善。

在糧食物流運輸過程中，糧食的損耗主要表現(xiàn)在糧食顆粒的破碎。糧食顆粒的破碎不僅造成糧食的巨大浪費，而且為其輸送、儲藏、生產(chǎn)等帶來一系列的問題。在糧食顆粒的運輸過程中，氣力輸送起著不可或缺的作用，因而廣泛應(yīng)用于散糧的出入倉作業(yè)中。為控制氣力輸送過程中糧食顆粒的破碎與提高輸送效率，需要對糧食顆粒的輸送特性進行研究。

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