江蘇南通漢龍科技公司專注于高質(zhì)量的加工服務(wù)，采用優(yōu)良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產(chǎn)工廠，配備高精尖加工設(shè)備。
本公司承接各種非標(biāo)電工電氣殼體的加工定制，包括動(dòng)力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡(luò)柜。我們的服務(wù)涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產(chǎn)流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設(shè)備和專業(yè)團(tuán)隊(duì)，我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼郊庸し?wù)，縮短加工周期，降低成本
海安方管焊接加工廠，承接各種結(jié)構(gòu)件焊接加工，各類倉儲(chǔ)貨架，機(jī)床底座，框架，操作平臺(tái)焊接，各類結(jié)構(gòu)件，鈑金件，機(jī)床罩殼，方管機(jī)架，成套配電輸電設(shè)備焊接加工，提供從材料到成型一站式加工服務(wù)，支持來圖來樣，按需進(jìn)行加工定制生產(chǎn)
加工材料：不銹鋼，冷軋板，鍍鋅板，槽鋼，碳鋼，角鋼，熱軋板，鋁合金等根據(jù)客戶的需求進(jìn)行加工定制，加工精度為0.1mm，表面粗糙度為0.05
加工設(shè)備：激光切割機(jī)，數(shù)控折彎機(jī)，翻邊機(jī)，壓鉚機(jī)，攻絲機(jī)，沖床，剪床，半自動(dòng)鋸床，搖臂鉆床，雕刻機(jī)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，激光焊接機(jī)，氬弧焊機(jī)，二保焊機(jī)，機(jī)器人焊接機(jī)，二保焊機(jī)，碰焊機(jī)，鋁焊機(jī)，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機(jī)，拋光機(jī)，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三坐標(biāo)等精密檢測儀器，源頭加工廠家，保工保期
加工流程：
1、材料準(zhǔn)備
選材：具體材質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇。
切割：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將鋼材切割成所需長度和形狀。切割面應(yīng)光滑，無明顯毛刺和氧化層。
2. 焊接前準(zhǔn)備
確定焊接位置：確保主梁的安裝位置準(zhǔn)確。
夾具：使用夾具或支撐架固定主梁，確保在焊接過程中不會(huì)移動(dòng)。
3. 焊接工藝
焊接方法：選擇合適的焊接方法，如電弧焊、氬弧焊或埋弧焊等，通常電弧焊為常用。
焊接參數(shù)：根據(jù)鋼材厚度、焊接位置和焊接工藝設(shè)置合適的電流、電壓和焊接速度。
焊接順序：按照合理的順序進(jìn)行焊接，避免因熱應(yīng)力導(dǎo)致變形，通常采用對稱焊接法。
焊接層數(shù)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定焊縫的層數(shù)和寬度，確保焊縫的強(qiáng)度。
4. 焊后處理：清理：焊接完成后，清除焊渣、焊接飛濺和氧化物，以保證后續(xù)處理的質(zhì)量；檢驗(yàn)：對焊縫進(jìn)行視覺檢查和無損檢測，確保沒有裂紋、氣孔等缺陷。
5. 涂裝與防腐：防銹處理：焊接完成后，進(jìn)行防銹處理，如噴漆或鍍鋅，延長鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命
此外，我們提供焊接之后的打磨，機(jī)加工，噴塑等加工工藝，歡迎各大商家前來咨詢19850047776