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產(chǎn)品品牌漢龍科技
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更新日期2024-11-21 14:44
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品牌: |
漢龍科技 |
所在地: |
江蘇 南通市 |
起訂: |
未填 |
供貨總量: |
999 件 |
有效期至: |
長期有效 |
加工工藝: |
下料,切割,折彎,焊接,打磨,機(jī)加工,噴塑,組裝 |
加工設(shè)備: |
激光切割機(jī),數(shù)控折彎機(jī),氬弧焊機(jī),激光焊接機(jī),二保焊機(jī),龍門銑床,CNC,大型磷化噴涂流水線 |
非標(biāo)加工: |
承接各種非標(biāo)定制 |
江蘇南通漢龍科技公司專注于高質(zhì)量的加工服務(wù),采用優(yōu)良材料,具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制,貨源充足,擁有超過2.5萬平方米的生產(chǎn)工廠,配備高精尖加工設(shè)備。
公司承接各種非標(biāo)電工電氣殼體的加工定制,包括動(dòng)力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡(luò)柜。我們的服務(wù)涵蓋焊接加工、靜電噴塑,車間配備完整的生產(chǎn)流程,包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設(shè)備和專業(yè)團(tuán)隊(duì),我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼郊庸し?wù),縮短加工周期,降低成本
如皋重型焊接件加工廠家,對(duì)外承接各種異形件焊接加工,提供激光焊,氬弧焊,二保焊,碰焊,鋁焊等多種焊接方式,加工廠配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備,加工材料充足多樣,加工精度為0.1mm,源頭加工廠,支持來圖來樣加工定制,保工保期,整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢,加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系,歡迎各大商家前來咨詢
加工設(shè)備:激光切割機(jī),數(shù)控折彎機(jī),翻邊機(jī),壓鉚機(jī),攻絲機(jī),沖床,剪床,半自動(dòng)鋸床,搖臂鉆床,種釘機(jī),雕刻機(jī),自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),氬弧焊機(jī),激光焊接機(jī),二保焊機(jī),碰焊機(jī),鋁焊機(jī),機(jī)器人焊接機(jī),龍門銑床,鏜床,CNC加工中心,拋丸機(jī),拋光機(jī),磷化噴涂流水線,超大烘烤房,整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢,配備三坐標(biāo)等精密檢測儀器
加工流程:
1、原材料準(zhǔn)備
原材料的選擇和準(zhǔn)備是重型焊接件加工的關(guān)鍵一步。通常,重型焊接件使用鋼板、鋼材等材料,這些材料需符合設(shè)計(jì)要求和焊接標(biāo)準(zhǔn)。
材料選擇:根據(jù)焊接件的強(qiáng)度、耐久性和使用環(huán)境等要求選擇合適的鋼材(如碳鋼、合金鋼、不銹鋼等)。
切割和預(yù)處理:使用切割機(jī)、火焰切割機(jī)等設(shè)備對(duì)原材料進(jìn)行初步切割。切割的邊緣可能需要進(jìn)一步的處理,以去除毛刺和氧化層,確保焊接質(zhì)量。
2、設(shè)計(jì)與制圖
重型焊接件的設(shè)計(jì)需要根據(jù)使用要求和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)劃,包括焊接方法、焊接接頭類型、尺寸、公差等。
設(shè)計(jì)圖紙:工程師根據(jù)使用要求和承載力設(shè)計(jì)焊接件的圖紙,包括部件的尺寸、焊接接頭的類型、焊接工藝要求等。
焊接工藝評(píng)審:確定焊接接頭的類型(如對(duì)接接頭、角接頭、T形接頭等)、焊接順序、焊接位置、焊材的選擇等。
3、焊接前的準(zhǔn)備
焊接前,需要對(duì)工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備,以確保焊接質(zhì)量。
工件夾具裝配:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,將工件放置在夾具上進(jìn)行固定,確保焊接過程中的位置精度。
焊接接頭的預(yù)處理:對(duì)焊接接頭進(jìn)行清理,去除氧化物、油污、銹蝕等雜質(zhì),通常使用砂輪、鋼刷等工具進(jìn)行處理。
4、焊接操作
重型焊接件的焊接通常采用不同的焊接方法,具體選擇取決于材料類型、工件形狀和工藝要求。
選擇焊接方法:常用的焊接方法有氣體金屬弧焊(GMAW)、埋弧焊(SAW)、手工電弧焊(MMAW)、氬弧焊(TIG)、鎂鋁合金焊接等。
焊接過程:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行多道次焊接。重型焊接件通常需要使用高功率的焊機(jī)和較大的電流來完成焊接。
焊接順序控制:為了防止焊接過程中產(chǎn)生變形,需要精確控制焊接順序,避免熱應(yīng)力集中。
5、熱處理
焊接過程中,材料的熱影響區(qū)可能會(huì)發(fā)生晶格變化,影響焊接件的強(qiáng)度和韌性。為此,需要進(jìn)行后續(xù)的熱處理工序。
焊后退火或正火:焊接后可進(jìn)行退火或正火處理,以消除焊接應(yīng)力,改善材料的塑性和韌性。
焊后消除應(yīng)力處理:在高溫下對(duì)焊接件進(jìn)行退火處理,以緩解焊接過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,防止后期的變形或開裂。
6、加工與精整
重型焊接件通常需要進(jìn)一步加工,以達(dá)到精度要求和良好的表面質(zhì)量。
焊后加工:根據(jù)需要,可以進(jìn)行機(jī)械加工,如車削、銑削、刮削等,確保焊接件的尺寸和形狀符合設(shè)計(jì)要求。
去除焊接缺陷:對(duì)焊接過程中的缺陷進(jìn)行修復(fù),例如焊縫的缺陷、氣孔、裂紋等??梢允褂媚ハ?、打磨等方法進(jìn)行修整。
表面處理:對(duì)焊接件的表面進(jìn)行噴砂、拋光或涂漆處理,以提高表面質(zhì)量和抗腐蝕性。
本公司承接各種非標(biāo)鈑金件焊接加工,歡迎各大商家前來咨詢19850047776
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