江蘇南通漢龍科技公司專注于高質(zhì)量的加工服務(wù)，采用優(yōu)良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產(chǎn)工廠，配備高精尖加工設(shè)備。

公司承接各種非標(biāo)電工電氣殼體的加工定制，包括動(dòng)力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡(luò)柜。我們的服務(wù)涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產(chǎn)流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設(shè)備和專業(yè)團(tuán)隊(duì)，我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼郊庸し?wù)，縮短加工周期，降低成本

海安工業(yè)設(shè)備鈑金外殼加工廠，承接各種機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩鈑金加工，提供切割，折彎，翻邊，壓鉚，沖孔，攻絲，焊接，機(jī)加工，噴塑等一站式加工服務(wù)，源頭加工廠，支持來圖加工定制，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系，量大從優(yōu)，歡迎各大商家前來咨詢

工業(yè)設(shè)備鈑金外殼加工流程：

1. 設(shè)計(jì)與制圖

產(chǎn)品需求分析：根據(jù)客戶需求或設(shè)備功能要求，設(shè)計(jì)鈑金外殼的形狀、尺寸、材料等。

CAD建模：使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，繪制鈑金外殼的工程圖，包括零部件尺寸、孔位、折彎線等。

3D建模與仿真：根據(jù)需要，進(jìn)行3D建模和結(jié)構(gòu)仿真，檢查是否存在裝配問題或設(shè)計(jì)缺陷。

2. 材料準(zhǔn)備

材料選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇適當(dāng)?shù)拟k金材料，常見材料有冷軋鋼板、不銹鋼、鋁合金等。

材料裁剪：通過激光切割、等離子切割或水刀等方式，按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸將材料切割成需要的板材形狀。

3. 切割與沖孔

激光切割：使用激光切割機(jī)對(duì)鈑金進(jìn)行精確切割，切割效果平整，切縫窄，適用于復(fù)雜形狀的切割。

沖床沖孔：使用沖床和模具在鈑金上進(jìn)行孔位加工，常用于制作各種通孔、卡槽等。

4. 折彎加工

數(shù)控折彎：通過數(shù)控折彎機(jī)對(duì)鈑金板材進(jìn)行折彎處理，通常用于形成外殼的邊框或其他需要角度的部分。

折彎參數(shù)設(shè)置：根據(jù)材料厚度、折彎角度、模具類型等因素，設(shè)置合適的折彎參數(shù)，確保折彎質(zhì)量。

校對(duì)折彎精度：折彎后需要確認(rèn)板材的尺寸和角度是否符合設(shè)計(jì)要求，確保成品精度。

5. 焊接或鉚接

點(diǎn)焊或弧焊：將多個(gè)鈑金部件連接在一起。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用點(diǎn)焊、氬弧焊或TIG焊等技術(shù)進(jìn)行焊接。

鉚接：對(duì)于一些不方便焊接或需要可拆卸的結(jié)構(gòu)，使用鉚釘連接鈑金件。

焊接檢查：焊接完成后，需要檢查焊縫質(zhì)量，確保無裂紋、氣孔或虛焊等缺陷。

6. 表面處理

去毛刺：對(duì)焊接和切割后的邊緣進(jìn)行去毛刺處理，確保外觀光滑，避免刮傷。

噴砂處理：通過噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂處理，去除表面雜質(zhì)和氧化層，增加表面附著力。

表面噴涂/噴塑：根據(jù)需求對(duì)外殼表面進(jìn)行噴涂或噴塑，增加外觀美感并提供防腐保護(hù)。

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