江蘇南通漢龍科技公司專注于高質(zhì)量的加工服務(wù)，采用優(yōu)良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產(chǎn)工廠，配備高精尖加工設(shè)備。

公司承接各種非標(biāo)電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡(luò)柜。我們的服務(wù)涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產(chǎn)流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設(shè)備和專業(yè)團(tuán)隊(duì)，我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼郊庸し?wù)，縮短加工周期，降低成本

揚(yáng)州新能源支架焊接加工廠家，承接各種非標(biāo)結(jié)構(gòu)件焊接加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，源頭加工廠，提供激光焊接，氬弧焊機(jī)，二保焊接，機(jī)器人焊接，碰焊，鋁焊等多種焊接加工方式，此外提供焊接之后的打磨，機(jī)加工，噴塑等加工工藝，支持來圖來樣加工，加工精度為0.1mm，歡迎各大商家前來咨詢

加工設(shè)備：激光切割機(jī)，數(shù)控折彎機(jī)，翻邊機(jī)，壓鉚機(jī)，攻絲機(jī)，半自動鋸床，搖臂鉆床，沖床，剪床，種釘機(jī)，雕刻機(jī)，自動點(diǎn)膠機(jī)，激光焊接機(jī)，氬弧焊機(jī)，機(jī)器人焊接機(jī)，二保焊機(jī)，碰焊機(jī)，鋁焊機(jī)，龍門銑床（3米，4米，6米，8米），2.5米立式加工中心，鏜床，CNC加工中心，拋丸機(jī)，拋光機(jī)，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三坐標(biāo)等精密檢測儀器

加工流程：

1. 原材料準(zhǔn)備

材料選擇：新能源支架一般采用鋼材（如碳鋼、鍍鋅鋼、不銹鋼等）或鋁合金等耐腐蝕、強(qiáng)度高的金屬材料。根據(jù)具體需求選擇適當(dāng)?shù)脑牧稀?/p>

切割和尺寸調(diào)整：通過切割機(jī)或激光切割設(shè)備將鋼板、型材或管材切割成所需的尺寸和形狀，以適應(yīng)支架的設(shè)計要求。

2. 零部件加工

打孔、沖孔：根據(jù)支架設(shè)計的連接方式，采用沖孔機(jī)或激光打孔設(shè)備進(jìn)行打孔操作，以便后續(xù)的焊接和裝配。

去毛刺處理：切割、打孔等工序完成后，需要對零部件的切割面和孔口進(jìn)行去毛刺處理，以避免焊接過程中出現(xiàn)不必要的缺陷。

表面處理：若需要對材料表面進(jìn)行涂層處理或防腐處理（如鍍鋅、噴漆等），可在這一步進(jìn)行，確保支架在使用過程中具備更好的抗腐蝕性能。

3. 組裝與固定

預(yù)組裝：根據(jù)支架的設(shè)計圖紙，先進(jìn)行零部件的預(yù)組裝，將支架的主要部件（如支撐桿、連接板等）通過螺栓或夾具固定好。此時可以先做試裝，檢查各部件是否匹配、連接是否牢固。

夾具固定：使用專用夾具將零部件固定在焊接臺上，確保每個零部件在焊接過程中位置精確，避免因變形而影響最終的質(zhì)量。

4. 焊接操作

選擇合適的焊接方法：常用的焊接方法包括手工電弧焊（MMA）、氣體保護(hù)焊（MIG、MAG）、TIG焊等，具體選擇取決于材料的種類、焊接位置、要求的焊接質(zhì)量等因素。

MIG/MAG焊接：適合大多數(shù)金屬材料，焊接速度較快，焊接接頭較強(qiáng)。

TIG焊接：適用于高精度焊接，尤其是對不銹鋼和鋁合金的焊接，能夠提供更高的焊接質(zhì)量。

點(diǎn)焊或縫焊：有時用于支架的部分結(jié)構(gòu)，尤其是薄板連接。

5. 焊后處理

焊接檢查：焊接完成后，通過目視檢查、超聲波檢測、X光檢測等手段檢查焊縫的質(zhì)量。特別是在承重部件，必須確保焊縫的強(qiáng)度和耐久性。

去除焊渣和清理：焊接完成后，需要對焊接區(qū)域進(jìn)行清理，去除焊渣、氧化層、油污等雜質(zhì)，并對焊接區(qū)進(jìn)行打磨，使其光滑平整。

矯正變形：焊接過程中，由于熱膨脹收縮，可能會導(dǎo)致支架產(chǎn)生變形?？梢酝ㄟ^人工或機(jī)械方法矯正變形，以確保支架的尺寸和形狀符合要求。

6. 表面處理

防腐處理：對于新能源支架，尤其是戶外使用的支架，表面防腐處理非常重要。常見的處理方法有熱浸鍍鋅、噴涂防腐漆、鋁合金陽極氧化等。

本公司承接各種非標(biāo)新能源結(jié)構(gòu)件焊接加工，歡迎各大商家前來咨詢19850047776