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加工流程：

1. 需求分析與設計

功能需求分析：根據(jù)使用場景，確定ESD推車的功能要求，如承重能力、可調(diào)高度、可移動性、儲物空間等。

材料選擇：ESD推車通常采用防靜電的材料，如導電塑料、抗靜電金屬框架等。材料的導電性能必須滿足標準，以確保靜電不會積累在推車表面。

導電塑料：表面電阻通常在10^4到10^9歐姆之間。

金屬框架：表面經(jīng)過防靜電涂層處理，確保靜電能順暢流向地面。

CAD設計：使用CAD（計算機輔助設計）軟件設計推車的結(jié)構(gòu)，包括框架、平臺、滾輪、手柄等部件的尺寸和形狀。確保設計符合人體工學，易于操作且穩(wěn)定。

2. 材料采購與準備

導電材料采購：根據(jù)設計要求，采購適合的導電材料。常用的導電塑料和防靜電涂層金屬材料應符合相關行業(yè)標準（如MIL-STD-1686、ANSI/ESD S20.20等）。

鈑金及其他配件準備：除了導電塑料板材外，還需要購買其他配件如滾輪、導軌、支架、螺絲、螺母、手柄等。

3. 鈑金加工

切割：使用激光切割、數(shù)控沖床或剪板機對導電金屬板進行精確切割，得到需要的形狀和尺寸。例如，切割框架、平臺、支撐板等部分。

折彎：通過數(shù)控折彎機對金屬板材進行折彎處理，形成推車的支撐結(jié)構(gòu)、平臺邊緣等。

沖孔：使用沖床對板材進行孔位加工，安裝滾輪、支架和其他部件時用到這些孔位。

表面處理：金屬部分需要經(jīng)過防靜電處理，可以采用噴涂、熱鍍鋅或電鍍等方式進行防靜電涂層處理，確保導電性和耐用性。

4. 組件加工

塑料部件加工：對于推車的塑料部分，通常會選擇導電塑料進行注塑或擠出成型。塑料部件如架子、支撐腳等，必須滿足抗靜電要求。

滾輪加工：滾輪是推車的重要組件，需要根據(jù)推車的使用環(huán)境選擇合適的材料和結(jié)構(gòu)。滾輪表面可以采用導電橡膠或特殊塑料，以防止靜電積累。

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