高強(qiáng)度、環(huán)保、節(jié)約型呋喃自硬樹(shù)脂系列

簡(jiǎn)介

RJ高強(qiáng)度、環(huán)保、節(jié)約型呋喃樹(shù)脂系列是按照并化于行標(biāo)組織生產(chǎn)的鑄造樹(shù)脂。適用于鑄造各種類型的鑄鋼、鑄鐵及有色合金鑄件，外觀顏色從淡黃至棕色液體，是我公司最早并不斷改進(jìn)的拳頭產(chǎn)品，也是用戶最早信賴的產(chǎn)品之一，具體特點(diǎn)如下：

一、特點(diǎn)

1、游離子甲醛含量低，作業(yè)時(shí)氣味小，煙氣少，環(huán)保性能好。

2、混合料有優(yōu)良的流動(dòng)性，易于手工或機(jī)械填砂，鑄件表面粗糙度好，尺寸精度高。

3、有極好的固化性能，易于脫模，硬透性好，砂芯（型）常溫及高溫強(qiáng)度優(yōu)良。

4、強(qiáng)度高，可降低樹(shù)脂加入量，降低成本，提高鑄件質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率。

5、生產(chǎn)的鑄件輪廓清晰，表面光潔。

二、型號(hào)與技術(shù)指標(biāo)：

指

標(biāo)

型

號(hào)

密度（20℃）

g/m³

粘度（20）≤

mpa＞s

游離甲

醛％≤

含氮量％≤

保質(zhì)期

（年）

使用范圍

RJ01

1.15-1.18

0.3

流水線鑄鐵件

球墨鑄鐵件

RJ02

1.15-1.20

0.3

各種鑄鐵件

RJ03

1.15-1.20

0.3

各種鑄鐵件

RJ04

1.12-1.18

0.3

無(wú)

大型鑄鐵件

合金鋼件

RJ05

1.12-1.18

0.3

鑄鋼件

大型球鐵件

RJ06

1.20-1.30

400

＜0.5

有色鑄件

備注：可按客戶需求，提供特殊要求的專用產(chǎn)品

三、使用方法

1、混砂工藝

a、配比：原砂（再生砂）：固化劑：樹(shù)脂=100：樹(shù)脂的加入量為砂重的0.6％-1.5％，固化劑加入量為樹(shù)脂重量的30％-70％。配料時(shí)請(qǐng)與RJ呋喃自硬樹(shù)脂所用的磺酸固化劑系列配套使用，可取得最佳效果。

b、混合料配制方法：先將固化劑加入原砂（再生砂）中。如是高速混砂機(jī)混10-30秒或低速混砂機(jī)混30-60秒后，再加入樹(shù)脂再混30-60秒即可出砂，以混勻?yàn)闇?zhǔn)。

c、混合料配制完成后，請(qǐng)立即制芯或造型，以免混合料變粘，流動(dòng)性變差而失敗。

2、樹(shù)脂加入量的選擇

由于各使用單位所用的原砂粒度、含泥量等指標(biāo)差別較大，型、芯的重量及復(fù)雜程度不同，樹(shù)脂的加入量應(yīng)滿足生產(chǎn)需要為原則，在強(qiáng)度滿足生產(chǎn)要求的前提下盡可能減少樹(shù)脂的加入量。

3、脫模時(shí)間的控制

控制適當(dāng)?shù)墓袒俣龋欣谔岣咝?、芯?qiáng)度。脫模時(shí)間可在10-90分鐘內(nèi)調(diào)整，一般15-40分鐘，脫模達(dá)不到預(yù)定的脫模時(shí)間會(huì)產(chǎn)生粘模甚至損壞型、芯或塌箱，脫模超過(guò)預(yù)定時(shí)間則脫模困難甚至損壞型、芯或模型。

四、注意事項(xiàng)

當(dāng)樹(shù)脂與皮膚接觸時(shí)，可能會(huì)對(duì)個(gè)別人產(chǎn)生輕微刺激作用，操作者應(yīng)穿戴防護(hù)手套等用品。

五、包裝與儲(chǔ)存

1、包裝，鐵桶凈量230kg、塑料桶1000kg。

2、樹(shù)脂應(yīng)密閉貯于陰涼干燥處，避免受陽(yáng)光直射。

3、樹(shù)脂不可與固化劑直接混合，否則會(huì)引起劇烈反應(yīng)，爆炸。