SKB新型立窯袋式除塵器研制的宗旨是，在保證排放濃度達標的前提下：一要縮小除塵設備體積、降低設備重量及造價;二要操作簡單、濾袋壽命長;三要設計緊湊、結構合理。SKB型立窯袋式除塵器是根據立窯煙氣特點、結合理論和實踐，研究設計的新型袋式除塵器。SKB型立窯袋式除塵器具有與其它型號立窯袋式除塵器完全不同的設計方案和研究：

　　SKB型立窯袋式除塵器在實際應用中主要進行了以下幾項工藝技術方案的設計：

　　1、立窯尾通風除塵系統(tǒng)的設計

　　在設計中采用一級除塵系統(tǒng)，這不僅簡化了工藝流程，降低系統(tǒng)阻力，且減少了系統(tǒng)的漏風。

　　2、抗結露濾料的選擇

　　CW500-PSi玻纖濾料采用PSi配方進行處理，其憎水性、耐折性及耐磨性都有大幅度的提高，使CW500-PSi玻纖濾料具有抗結露性能優(yōu)異、強度高，特別是耐折、耐磨性要比素玻纖濾料高幾倍，阻力低、除塵效率高，穩(wěn)定可靠。CW500-PSi玻纖濾料表面沒有明顯的條紋，織物光潔、平整，易于清灰，是過濾濕粘性粉塵的理想濾料，更適合于立窯煙氣除塵。

　　根據立窯煙塵特性，中堿CW500-PSi玻纖濾料作為立窯玻纖袋式除塵器的濾材較合適。這種牌號的濾料具有如下一些特點：

　　(1)耐熱性能好，可在280℃高溫下長期安全使用。

　　(2)耐化學腐蝕，對各種介質的侵蝕均有較好的穩(wěn)定性。

　　(3)憎水性強、粉塵剝離性好，表面光滑，質地柔軟，有利于粉塵剝離。

　　(4)對立窯粉塵具有較高的捕集能力，效率高達99.7%以上，并能捕集5um以下的細顆粒粉塵。

　　(5)濾袋使用壽命長，在280℃ 溫度下連續(xù)使用，其平均使用壽命可達2年以上。

　　3、過濾風速

　　過濾風速(m/min)是指單位時間內，單位面積濾布上通過的氣流量，即氣布比m3。過濾風速不僅決定了除塵器的體積大小，而且對除塵效率、除塵器阻力、清灰效果、除塵布袋壽命等均有決定性的影響。為保證除塵器高效率、低阻穩(wěn)定運行，一般情況下玻纖濾料過濾風速選擇為0.5m/min。

　　4、抗結露技術措施

　　除塵器的進氣管道、殼體及灰斗等均采取保溫措施，減少殼體的散熱，且保溫層還有利于設備的蓄熱。實際使用證明：這些措施使袋除塵器出、入口溫度相差較小，達到預期效果。

　　5、微機自動控制系統(tǒng)

　　袋式除塵器的關鍵是清灰技術，清灰效果的好壞與清灰控制機構有關，我們所開發(fā)的微機控制系統(tǒng)，在長期生產實踐中證明：運行可靠，參數調整方便，保證了袋式除塵器的正常工作。

　　二、SKB型立窯袋式除塵器的結構及工作原理

　　SKB型分室反吹清灰立窯袋式除塵器一般分為4～20個小袋室，它是由灰斗、含塵氣體空間、導流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由提升切換閥控制的清灰機構等組成。內部劃分為若干個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區(qū)域;灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣體空間;頂部蓋板中間為凈空氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”)。SKB型立窯袋式除塵器過濾工作原理與HKD型烘干機抗結露袋式除塵器相似。正常過濾工作狀態(tài)，如圖8-3b所示，含塵氣體通過導流板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板上的孔洞，含塵氣體涌入濾袋，粉塵被滯留在濾袋內表面，而氣流則透過濾袋得到凈化，凈化后的氣流通過排風管道進入引風機，然后排入大氣中。