1L密煉機(jī)產(chǎn)品就選擇利拿1L密煉機(jī)！

利拿1L密煉機(jī)機(jī)械原理之特點(diǎn)：

1.采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅(jiān)固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉的最佳效果。防漏粉裝置采用二次拐角設(shè)計(jì),能極大地提高防漏粉功能.內(nèi)置集塵器，方便快捷回收粉塵。
2.自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)與時(shí)間控制系統(tǒng)之配合,使其操作精確而簡單易懂、達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散的最佳效果質(zhì)量與最佳的有效工作率.
3.可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制 ，操作容易。
4.采用高效率馬達(dá)，傳動(dòng)力佳、省電、壽命長。
5.本機(jī)混合槽采用高級(jí)特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍?；旌喜鄯譃榭蓛A倒式與升降式，攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保.
6.利拿式密煉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)子由長棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成。

7.利拿1L密煉機(jī)轉(zhuǎn)子制造過程和材質(zhì)：

（1）轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對(duì)密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強(qiáng)的物料.
（2）材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級(jí),以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強(qiáng),不斷軸,傳動(dòng)平穩(wěn)。
（3）倒料齒輪與齒輪軸采用合金銅制造并經(jīng)過二次弧包裹,其作用不僅壽命長并連鎖保護(hù)密煉室。
倒料齒輪減速機(jī)，采用最新式游星式齒輪，它較一般其它規(guī)格之減速機(jī)能節(jié)省1/4以上的體積及重量，每一齒輪均經(jīng)過熱處理及研磨過，使運(yùn)轉(zhuǎn)過程能減少磨擦損失，不同方向之相同負(fù)載，而傳統(tǒng)式齒輪箱則無法做到。
（4）本機(jī)齒輪箱之齒輪系采高級(jí)鉻猛、特殊鋼制成，經(jīng)由西德進(jìn)口高級(jí)機(jī)組精密加工完成，準(zhǔn)確度高，組裝質(zhì)量優(yōu)良，不易磨損斷裂，可達(dá)最佳傳動(dòng)效率,并且低噪音,故障率極低,省電。

1L密煉機(jī)參數(shù)：
混合容量：1L                       驅(qū)動(dòng)電機(jī)：3.7KW

翻轉(zhuǎn)電機(jī)：200W                    翻轉(zhuǎn)角度：110度

產(chǎn)量約  ：1.0-2.0KG/次            機(jī)重   ：800KG

尺寸    ：1600*900*1900mm          冷卻水：0.2-0.4mpa

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