ASP-60

ASP-60是一種經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高碳高釩的高合金粉末冶金高速鋼，通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。
  ASP-60 優(yōu)質(zhì)鋼材

所屬品牌：一勝百
原產(chǎn)地：瑞典
出廠狀態(tài)：HB340

物理性能

溫度：20℃ 400℃ 600℃
密度：Kg/m3 7980 7870 7805
彈性系數(shù)：MPa 230，000 205，000 184，000
熱傳導(dǎo)系數(shù)：W/m℃ 24 28 27
比熱：J/Kg℃ 420 510 600
不同溫度內(nèi)的熱膨脹系數(shù)
溫度范圍
熱膨脹系數(shù)
20-100℃
10.8*10-6
20-300℃
11.7*10-6
20-200℃
1.1*10-6
20-400℃
12.0*10-6
20-220℃
11.3*10-6
100-200℃
11.4*10-6
20-240℃
11.3*10-6

主要特性和特點

特性
ASP-60雖然也是高合金鋼，但它也具有很高的韌性。ASP-60還具有非常好的紅硬性，它的機加工性能低于其他的低合金高速鋼，但耐磨性能高于同類高合金高速鋼（稍遜色于ASP30）。
特點
1、極高的耐磨性；
2、極高的抗壓強度；
3、良好的淬透性；
4、良好的韌性；
5、良好的熱處理穩(wěn)定性；
6、抗回火軟化性好；

主要用途

ASP-60特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，
或知識磨粒磨損，而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險性也高者，例如：
1、中碳鋼或高碳鋼的下料；
2、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶；
3、含有玻璃纖維的塑料模；
4、塑料成形機的零件如：螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等等。

模具鋼分類

美國按模具服役條件將模具鋼分為三大類，美國金屬學(xué)會工具鋼委員會列出了：冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。其中，冷作模具鋼又分出12小類，熱作模具鋼9小類，塑

料模具鋼2小類。每個小類的選材又取決于三個主要因素：

　　◆ 尺寸大小和形狀的復(fù)雜性，

　　◆ 被加工的材料，

　　◆ 耐久性要求或設(shè)計壽命。

1.冷作模具鋼 　?。?）分為五組：W組、O組、A組、D組、S組。

　　◆ W組即水淬工具鋼，有11個鋼種，7個碳素工具鋼，含碳量從0.7%-1.3%。

　　◆ O組即油淬冷作模具鋼（俗稱油鋼），有4個鋼種，含碳量在0.85%-1.55%，

　　◆ A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個鋼種，含碳量從0.5%-2.25%。

　　◆ D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個鋼種，含碳量0.9%-2.5%。

　　◆ S組即耐沖擊工具鋼，有7個鋼種，含碳量0.4%-0.6%。

　　用于冷作模具還有高速鋼（HSS組）和超高速鋼（SHSS組），鈷基硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金（HA組），粉末鋼和工程陶瓷（PIM組），碳鎢工具鋼（F組），特殊用途工具鋼（L組）。

　　（2）冷作模具鋼的選用

　　冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S類和部份A類和最普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。簡易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復(fù)合材料。

　　高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用迅速增長。主要是有高的"抗壓強度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。

　　粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應(yīng)用相當多。

　　碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應(yīng)用范圍。

2.熱作模具鋼

　　美國熱作模具鋼分二大類：熱作模具鋼，和超級熱強合金。

　　熱作模具由于在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強性和熱耐磨性，為了保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會出現(xiàn)龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。

　　按熱強性排列的主系列進行選材:

　　低合金調(diào)質(zhì)模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。

　　非標準的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現(xiàn)了不能滿足熱耐磨性時，可以選擇6H1，6H2。

　　當要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性（即冷熱抗疲勞裂紋）很差，不能在急

冷急熱狀態(tài)下使用。

3.塑料模具鋼 　　美國是最早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的國家，以P來表示為主，共分為五類。

　　◆ 滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量最小。

　　◆調(diào)質(zhì)型塑料模具：P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)時使用。

　　◆ 中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應(yīng)用。這一類的特點是：

　　（1）基本屬二次硬化金鋼，500-600oC時的熱強性好。

　?。?）含鉻較高，大氣腐蝕性好。

　　（3）淬透性極好，適用于大模塊。

　　◆不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。

　　◆時效鋼是經(jīng)過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼；另一類是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于宇航工業(yè)的無碳高純度、高強度、高韌性的材料。用于力學(xué)性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。

　　塑料模具鋼的選用

　　薄壁的塑料箱體，生產(chǎn)批量在小于10萬件時，用P20，P21預(yù)硬態(tài)（HB250～300），腐蝕性較強時用414L。

　　高壽命的普通塑料模，用P6或P20，經(jīng)滲碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大時，可用O1，S7。腐蝕性較強時用420。

　　非高溫的熱固性模用P6，P20經(jīng)滲碳淬火后使用。腐蝕性強用420。

　　高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。