一、技術(shù)參數(shù)：
輸入氣壓： 0.5～0.8Mpa 耗氣量:400～600 L/min（氣流量）
控制方式：全氣動，全自動 清洗時間設(shè)定: 0~~999秒可調(diào)
風(fēng)干燥時間設(shè)定: 0~~999秒可調(diào)
過濾系統(tǒng): 三級過濾：采用三級過濾系統(tǒng)，20μm ～5μm～1μ，首先為液箱過濾網(wǎng)，20μm（過濾雜質(zhì)及錫膏），二次過濾：5μm（過濾器過濾，過濾錫球），第三次過濾：1μm或0.05μm（過濾微小顆粒或極微小顆粒）。參考圖4
噴頭數(shù): 左右各16個 噴射能力: 2500L/H
全氣動方式運行：32個噴嘴和增強型液壓驅(qū)動旋轉(zhuǎn)式360°噴淋清洗＋壓縮空氣
最新采用左右雙氣動馬達作旋轉(zhuǎn)動力，可以根據(jù)清洗物品不同任意調(diào)整噴淋速度，同時又加強了噴射壓力，參考上圖三
清洗方式： 高壓噴淋，兩面反方向旋轉(zhuǎn)噴射
旋轉(zhuǎn)方式： 左右兩側(cè)氣動馬達反方向傳動左右噴桿，可根據(jù)不同的清洗物體調(diào)整轉(zhuǎn)速
干燥方式： 空氣噴射，可外接強制排風(fēng)
排氣口尺寸:Φ125×30mm(H液箱容量:40L(Max)
邏輯控制： 采用日本進口SMC氣動元件和德國FESTO時間控制器
工作儲液槽：25－50L
可清洗鋼網(wǎng)尺寸：最大800（L）×810（W）×45（H）mm
內(nèi)外材質(zhì):外圍材質(zhì)采用國標(biāo)304型2mm,清洗箱和儲液箱采用國標(biāo)圖1.5mm不銹鋼氣動泵浦（美國產(chǎn)“Ingersoll”品牌）
移動方式: 韓國原裝進口PB（慶邦牌）高強度直徑80的帶高度調(diào)節(jié)萬向腳輪
自動加排液系統(tǒng)：在加清洗劑和更換儲液箱內(nèi)的清洗劑時，不需人工繁瑣操作，通過進水管或排水管，只要一鍵式開啟設(shè)備即可完成。參考上圖4
儲液箱密封方式：全封閉式儲液箱，工作時最小儲液量23L，最大可儲存50L清洗洽液，采用三方位強壓性彈力鎖固定儲液箱蓋，清洗液達到完全封閉裝態(tài)，以防止清洗液的揮發(fā)損失。參考上圖5
業(yè)界唯一功能：清洗箱內(nèi)網(wǎng)板固定槽可根據(jù)網(wǎng)板大小上下移動，以利于網(wǎng)板清洗時始終在噴淋和風(fēng)干的中心位置，能最大化利用中心的清洗和風(fēng)干強度。參考上圖2
清洗機尺寸：寬850×長950×高1700mm
重量：250kg
二、前言：
由于目前元件微型化，導(dǎo)致絲印鋼網(wǎng)孔日趨微小，導(dǎo)致錫膏在網(wǎng)孔的容易殘留和難清洗。由于錫膏的殘留直接導(dǎo)致印刷不良的產(chǎn)生，網(wǎng)板清洗變得非常重要。清洗的方法分為溶液壓力噴淋和超聲波清洗兩種。但因為超聲波對溶液揮發(fā)有潛在危險，而且會破壞鋼網(wǎng)里用于固定的粘合膠，業(yè)界漸漸傾向采用溶液壓力噴淋方法，最好是完全對溶液揮發(fā)沒有任何危險的全氣動控制清洗，由于無鉛焊接的發(fā)展，很多高要求的網(wǎng)板需要在印刷后立即進行清洗，一般是用去離子皂化水進行壓力噴淋清洗。
三、產(chǎn)品介紹：
本清洗機采用全氣動控制清洗，氣動邏輯控制，無需接電，可使用水或溶劑，安全可靠。調(diào)整好合適的網(wǎng)板掛架，把要清洗的物品移至中心位置，就可以對網(wǎng)板或電路板進行清洗。
首先設(shè)定清洗時間和吹干時間，按啟動鍵后，系統(tǒng)開始全自動清洗操作。溶液需要經(jīng)過4道過濾程序。首先以旋轉(zhuǎn)噴頭噴淋鋼網(wǎng)，溶液經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，活性炭，還原樹脂過濾流回儲液槽，經(jīng)過泵抽取，再經(jīng)過500目過濾罐才噴淋到鋼網(wǎng)上，保證錫球和助焊劑的過濾去除。噴淋設(shè)定的時間后，溶液切斷，抽風(fēng)機開始工作排出廢氣，由左右兩個氣動馬達為動力的長950毫米的噴桿反方向轉(zhuǎn)動，并通過32個弧線型噴頭噴出清潔空氣吹干鋼網(wǎng)。吹干設(shè)定時間后停止。采用全氣動自動控制，保證使用揮發(fā)性溶液時的絕對安全。可以獨立地對總氣輸入，泵，抽風(fēng)機，左噴頭，右噴頭壓力進行控制，可以能過氣動馬達流量大小隨意調(diào)節(jié)噴桿的轉(zhuǎn)速。
