稱重模塊特點(diǎn)：
★ 測(cè)量信號(hào)范圍：±15mV
★ 分辨率:100萬原碼
★ 溫度系數(shù)：≤5ppm／℃
★ 硬件接口：RS485半雙工接口
★ 軟件協(xié)議：長(zhǎng)方板：自由口協(xié)議/MODBUS RTU可選
圓板：自由口協(xié)議
★ 裸板尺寸（長(zhǎng)×寬×高，mm）：長(zhǎng)方板：55×49×18
圓板：Ф32×8
★ 具有模數(shù)轉(zhuǎn)換、數(shù)字化標(biāo)定、去皮、置零、零點(diǎn)跟蹤、開機(jī)置零、防抖動(dòng)等功能；
★ 所有設(shè)定工作都通過串口完成；
★ 稱重模塊地址可設(shè)置(0～31)，可擴(kuò)展為總線式通信；
★ 波特率、校驗(yàn)位可選擇（1200～38400bps），數(shù)據(jù)輸出格式可選擇；
★ 數(shù)字濾波：可設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)或低通濾波方式及相關(guān)參數(shù)；
★ 測(cè)量采樣速率可選擇，范圍3.125～400Hz；
★ 特性參數(shù)非易失性存儲(chǔ)，斷電后參數(shù)仍然保存；
★ 工作電壓：9V DC（6.5V～12V）供電；工作電流≤40mA；
★ 全面的保護(hù)功能：具有防反接、防過壓、瞬間抑制等多重保護(hù)；
★ 使用溫度范圍：-40℃～+70℃；存儲(chǔ)溫度范圍：-60℃～+90℃
如果RS485信號(hào)傳輸線過長(zhǎng)或同時(shí)并聯(lián)了多只AD-S稱重模塊，可能會(huì)因驅(qū)動(dòng)能力不足導(dǎo)致找不到稱重模塊。此時(shí)可嘗試在稱重模塊端的RA與+5V直流電源間接一個(gè)1kΩ上拉電阻R1，在RB與地之間接一個(gè)1kΩ下拉電阻R2，以提高帶載能力。注意，如果是多只AD-S 稱重模塊并聯(lián)，只需在距離上位機(jī)最遠(yuǎn)（傳輸線最長(zhǎng)）的那只稱重模塊上接上、下拉電阻。若仍不能解決問題，可在RS485傳輸線的另一端也接上下拉電阻R3、R4。

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稱重模塊
生產(chǎn)工藝過程涉及的稱重計(jì)量及控制：
物料的計(jì)量監(jiān)測(cè)，如料斗/罐/槽等的計(jì)量。
工藝生產(chǎn)過程的配料，如反應(yīng)罐/釜等的稱重配料控制。
重量檢測(cè)（檢重）及分選等。
稱重模塊:將重量信號(hào)轉(zhuǎn)換為與重量成正比的電信號(hào)。稱重模塊是以稱重傳感器為核心，集成了安裝頂板，底板，承載頭，限位等，便于安裝, 保證測(cè)量精度及長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
以一個(gè)典型的粉煤灰稱量為例，安裝在計(jì)量斗底部的三只稱重模塊將罐體的重量信號(hào)傳送至接線盒，接線盒將稱重模塊輸出的重量信號(hào)并聯(lián)，并送至稱重終端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。

稱重模塊
* 對(duì)于非專業(yè)的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。
* 稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接，如滾道、平臺(tái)、立罐、槽罐、料斗等。
* 安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱重誤差。
* 使用稱重模塊的設(shè)備測(cè)量通常能達(dá)到優(yōu)于萬分之五的測(cè)重精度。
靜載稱重模塊安裝方式
采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質(zhì)侵蝕。固定、浮動(dòng)、半浮動(dòng)三種結(jié)構(gòu)，可在各種惡劣條件下使用。
動(dòng)載稱重模塊安裝方式
在采用四只動(dòng)載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩只稱重模塊的三面受限位，另外兩只稱重模塊只在端部限位。

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