鍛造的金屬施加壓力時的塑性變形后的形狀所期望的形狀或合適的壓縮力的對象。此功率通常是通過用錘或壓力來實現(xiàn)。修建的鍛造過程中的細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)，并改善金屬的物理性質(zhì)。真正使用的零件，正確的設(shè)計能使顆粒流在主壓力的方向。

的鍛造質(zhì)量檢驗內(nèi)容

鍛件缺陷的存在，還有一些后續(xù)處理或加工質(zhì)量的好壞會影響，一些嚴(yán)重影響鍛件的性能和使用，甚至成品零件的使用壽命，安全隱患大大降低。因此，為了保證或提高鍛件質(zhì)量，加強(qiáng)質(zhì)量控制的過程中，采取適當(dāng)?shù)拇胧苑乐瑰懺烊毕莸囊淮?，我們還必須進(jìn)行必要的質(zhì)量檢測，以防止后續(xù)進(jìn)程（如作為熱處理，表面處理，冷的）缺陷的鍛件，到隨后的步驟中使用的性能的不利影響。質(zhì)量檢驗后，根據(jù)缺陷的性質(zhì)和程度的影響系統(tǒng)上的鍛件采取補(bǔ)救措施，以符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或要求。

因此，鍛件質(zhì)量檢驗，從某種意義上說，一方面，要確保質(zhì)量已生產(chǎn)鍛件，另一方面指出的鍛造工藝改進(jìn)方向，從而保證了鍛件質(zhì)量符合鍛件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足設(shè)計，加工，使用的要求。

鍛件質(zhì)量檢驗包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量檢驗。外觀質(zhì)量的檢查，主要是指的檢驗鍛件的幾何尺寸，形狀，表面可用性，等項目;內(nèi)部質(zhì)量檢查，然后主要是指鍛件化學(xué)成分，宏觀組織，

鍛件

顯微組織和力學(xué)性能檢驗的目的。

具體而言，外觀檢查的鍛造質(zhì)量檢查鍛件的形狀，幾何尺寸符合圖紙要求的鍛造表面是否有缺陷，缺陷的性質(zhì)是什么，其特征在于在什么是他們的形態(tài)。表面狀態(tài)檢查一般檢查鍛面的表面裂紋，褶皺，皺紋，凹陷，橘皮，起泡，疤痕，腐蝕坑，碰傷，異物，不充分，坑，缺肉，劃痕等瑕疵。雖然測試的內(nèi)部質(zhì)量檢查鍛件本身的內(nèi)在質(zhì)量，外觀質(zhì)量檢查無法趕上的質(zhì)量狀況，既包括內(nèi)部的缺陷，檢查鍛件還包含檢查鍛件的機(jī)械性能，而在一個重要件，關(guān)鍵件或大型鍛件應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。低倍鏡下檢查，斷裂測試，高功率的內(nèi)部缺陷檢查核實是否存在破滅，縮孔，疏松，粗粒，白點枝蔓如鍛件，不符合流線造型，流線紊亂，穿電流，中央，粗粒，氧化膜，分層，過熱，過燒組織，和等缺陷。主要是檢查室溫拉伸強(qiáng)度，塑性，韌性，硬度，疲勞強(qiáng)度，高溫瞬時斷裂強(qiáng)度，高溫抗折強(qiáng)度，耐用的塑料和高溫蠕變強(qiáng)度等機(jī)械性能。

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