鍛件缺陷的存在，還有一些后續(xù)處理或加工質(zhì)量的好壞會影響，一些嚴重影響鍛件的性能和使用，甚至成品零件的使用壽命，安全隱患大大降低。因此，為了保證或提高鍛件質(zhì)量，加強質(zhì)量控制的過程中，采取適當?shù)拇胧?，以防止鍛造缺陷的一代，我們還必須進行必要的質(zhì)量檢測，以防止后續(xù)進程（如作為熱處理，表面處理，冷的）缺陷的鍛件，到隨后的步驟中使用的性能的不利影響。質(zhì)量檢驗后，根據(jù)缺陷的性質(zhì)和程度的影響系統(tǒng)上的鍛件采取補救措施，以符合技術(shù)標準或要求。

因此，鍛件質(zhì)量檢驗，從某種意義上說，一方面，要確保質(zhì)量已生產(chǎn)鍛件，另一方面指出的鍛造工藝改進方向，從而保證了鍛件質(zhì)量符合鍛件技術(shù)標準，以滿足設計，加工，使用的要求。

鍛件質(zhì)量檢驗包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量檢驗。外觀質(zhì)量的檢查，主要是指的檢驗鍛件的幾何尺寸，形狀，表面可用性，等項目;內(nèi)部質(zhì)量檢查，然后主要是指鍛件化學成分，宏觀組織，

鍛件

顯微組織和力學性能檢驗的目的。

具體而言，外觀檢查的鍛造質(zhì)量檢查鍛件的形狀，幾何尺寸符合圖紙要求的鍛造表面是否有缺陷，缺陷的性質(zhì)是什么，其特征在于在什么是他們的形態(tài)。表面狀態(tài)檢查一般檢查鍛面的表面裂紋，褶皺，皺紋，凹陷，橘皮，起泡，疤痕，腐蝕坑，碰傷，異物，不充分，坑，缺肉，劃痕等瑕疵。雖然測試的內(nèi)部質(zhì)量檢查鍛件本身的內(nèi)在質(zhì)量，外觀質(zhì)量檢查無法趕上的質(zhì)量狀況，既包括內(nèi)部的缺陷，檢查鍛件還包含檢查鍛件的機械性能，而在一個重要件，關(guān)鍵件或大型鍛件應進行化學分析。低倍鏡下檢查，斷裂測試，高功率的內(nèi)部缺陷檢查核實是否存在破滅，縮孔，疏松，粗粒，白點枝蔓如鍛件，不符合流線造型，流線紊亂，穿電流，中央，粗粒，氧化膜，分層，過熱，過燒組織，和等缺陷。主要是檢查室溫拉伸強度，塑性，韌性，硬度，疲勞強度，高溫瞬時斷裂強度，高溫抗折強度，耐用的塑料和高溫蠕變強度等機械性能。

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由于鍛件，在它的力量的過程中，一個重要的程度上，工作條件是不同的，它們使用不同的材料和冶金工藝，所以根據(jù)上述的不同部分，并根據(jù)與本部門鍛件的要求類別分離的不同的扇區(qū)的頁，不同的標準分類的鍛件上也是不同的。但不管如何，對于發(fā)言的整體鍛件的質(zhì)量檢驗，都離不開兩大類的檢查，也就是外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)的考驗，除了鍛件是不同的類別，其特定的檢驗項目，檢驗數(shù)量和檢驗要求不同罷了。例如，某些工業(yè)部門結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼，耐熱鋼鍛件到IV類考試中，一些部門將鋁合金鍛件與模鍛件到Ⅲ類，可以測試它們的用法，以及鋁合金部銅合金鍛件到IV級測試。

的鍛件質(zhì)量檢驗方法