成為蓋板落棉。清潔后的蓋板返回機(jī)后，重新進(jìn)入工作區(qū)，因此稱回轉(zhuǎn)式蓋板梳理機(jī)。錫林下方的大漏底由兩塊三角形塵格和弧形光板組成，用來托持錫林表面的纖維層和排出部分短絨雜屑。錫林、刺輥、蓋板、道夫和剝棉羅拉表面包覆的針布或鋸條的種類、針齒的密度和角度以及針面之間的隔距是根據(jù)工藝要求決定的。由于道夫的表面速度為錫林的1/15～1/30，錫林表面的部分纖維被凝聚在道夫表面，剝棉羅拉剝?nèi)〉婪虮砻嫔系睦w維層經(jīng)轉(zhuǎn)移羅拉引出成為棉網(wǎng)。上下軋輥表面光潔堅(jiān)硬，對(duì)棉網(wǎng)中殘留的細(xì)小雜質(zhì)疵點(diǎn)有一定的軋碎清除作用。圈條器用于將棉條有規(guī)則地圈放在棉條筒內(nèi)。
A186G采用FA231型鋁合金固定蓋板及棉網(wǎng)清潔器，能高效的梳理及除雜，減少蓋板針布的變形損傷，提高纖維梳理伸直度和棉結(jié)雜質(zhì)的排除率，使棉網(wǎng)更清晰，降低成紗千米棉結(jié)和條干CV%值，提高成紗質(zhì)量。

所配傾斜式三羅拉剝棉，有利纖維轉(zhuǎn)移不受損傷，使棉網(wǎng)平整、均勻、順暢的集束成條。圈條器。刺輥下設(shè)預(yù)分梳板，選用不銹鋼和鋁合金材料，永不生銹，不掛纖維，提高除雜效果，降低成紗棉結(jié)，提高成紗質(zhì)量。

它具有加工范圍廣、一次成型、耗電低、操作簡(jiǎn)單方便等眾多特點(diǎn)。完美的結(jié)合了梳理機(jī)與梳棉機(jī)的所有優(yōu)點(diǎn)，可以加工新舊棉花、各種羊毛、化纖棉、新舊毛線、衣服等。方便快捷一次成型。吸塵裝置保證工人的健康。一次成型省去繁瑣的人工鋪敘。機(jī)器防護(hù)罩保證了工人的安全省去顧慮。為客戶提供了更完美的生產(chǎn)設(shè)備。梳棉梳理機(jī)家族又添加了新成員，兩項(xiàng)電梳棉梳理機(jī)的加入，解決了門市家用生產(chǎn)用電的困擾，降低了生產(chǎn)成本，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力！經(jīng)過開清棉聯(lián)合機(jī)加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質(zhì)，其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強(qiáng)的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。梳棉工序的任務(wù)是：

（一）分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對(duì)喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。（二）除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。（三）均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。（四）成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。梳棉工序的任務(wù)是由梳棉機(jī)來完成的，梳棉機(jī)上棉束被分離成單纖維的程度與成紗強(qiáng)力及條干密切相關(guān)；其除雜作用的效果在很大程度上決定了成紗的棉結(jié)雜質(zhì)和條干；梳棉機(jī)在普梳系統(tǒng)各單機(jī)中的落棉率最多，且落棉中含有一定量的可紡纖維，所以梳棉機(jī)落棉的數(shù)量和質(zhì)量直接與用棉量有關(guān)。

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