節(jié)省了廠房面積，節(jié)約了投資和勞動力，降低了成本。用機(jī)械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人，是提高紡織機(jī)械工作效率的又一措施?，F(xiàn)代的細(xì)紗機(jī)配有自動落紗插管生頭裝置，代替了繁重的人工落紗操作；自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。紡織機(jī)械原來就是模擬人的動作不斷完善起來的，現(xiàn)已成為帶有藝術(shù)性和精巧性的高度自動化的機(jī)械。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術(shù)、微處理機(jī)和電子計算機(jī)，開始滲透到單臺和成套的紡織機(jī)械中來。高速自動絡(luò)筒機(jī)配有電子清紗器，能自動檢出紗疵和粗細(xì)節(jié)，自動切除并自動打結(jié)，還可以與微處理機(jī)接口作紗疵、粗細(xì)節(jié)的分類統(tǒng)計。配有微處理機(jī)的驗布機(jī)能用顯示屏將有關(guān)疵點類別的統(tǒng)計數(shù)、疵點位置、每卷布的長度（扣除壞布部分）和重量以統(tǒng)計表格形式顯示出來，并能在一批布驗完后輸出本批布的總卷數(shù)、分類的疵點數(shù)和壞布扣除量的報告，還能打印出結(jié)果或記錄在磁帶上供日后檢查之用。

特點：

a、價位高，棉層厚度傳感器需要特殊電路處理，

在0-5毫米內(nèi)都是線性的； b、對前端棉條粗細(xì)檢測機(jī)構(gòu)要求高，即要求反應(yīng)快，準(zhǔn)確，適合國內(nèi)紡織廠保全環(huán)境。主要滿足高端市場需求。梳棉機(jī)自調(diào)勻整器AFT032C

艾菲特勻整器基本原理艾菲特系列梳棉自調(diào)勻整器的勻整功能是根據(jù)棉箱輸出棉層的不同厚度，保持梳棉機(jī)有穩(wěn)定的纖維喂入量，以便保持恒定的棉條定量輸出。

   給棉羅拉表面有軸向直型溝槽，兩端設(shè)有加壓裝置。給棉板前端的弧面與給棉羅拉配合，形成壓力拑口，以利于握持給棉。刺輥是預(yù)梳部分的主要部件，為中空滾筒，表面包嵌鋸齒條，轉(zhuǎn)速較高。刺輥下方的除塵刀和帶有網(wǎng)眼或塵棒的弧形漏底，用以托持纖維并排除雜質(zhì)和短絨。錫林和道夫均為中空滾筒，表面包覆針布。錫林的直徑較大，是全機(jī)的主體。蓋板和錫林是主梳部分的主要部件，蓋板總根數(shù)一般為106～110根，和錫林相互作用的工作蓋板為41～43根。蓋板外形狹長，截面呈T字形。蓋板工作面包覆針布，其兩端與支承曲軌的接觸面做成踵趾弧面，弧面前后高低相差0.5～0.9毫米。同錫林相互作用的各蓋板的進(jìn)口隔距大，出口隔距小，使分梳作用逐漸增強(qiáng)。所有蓋板通過鏈條連結(jié)傳動，緩慢地自后向前回轉(zhuǎn)循環(huán)，輪流起分梳作用。越出工作區(qū)的蓋板針面上抓取的短絨、雜屑和部分可紡纖維，由蓋板斬刀剝下，成為蓋板落棉。清潔后的蓋板返回機(jī)后，重新進(jìn)入工作區(qū)，因此稱回轉(zhuǎn)式蓋板梳理機(jī)。錫林下方的大漏底由兩塊三角形塵格和弧形光板組成，用來托持錫林表面的纖維層和排出部分短絨雜屑。錫林、刺輥、蓋板、道夫和剝棉羅拉表面包覆的針布或鋸條的種類、針齒的密度和角度以及針面之間的隔距是根據(jù)工藝要求決定的。由于道夫的表面速度為錫林的1/15～1/30，錫林表面的部分纖維被凝聚在道夫表面，剝棉羅拉剝?nèi)〉婪虮砻嫔系睦w維層經(jīng)轉(zhuǎn)移羅拉引出成為棉網(wǎng)。上下軋輥表面光潔堅硬，對棉網(wǎng)中殘留的細(xì)小雜質(zhì)疵點有一定的軋碎清除作用。圈條器用于將棉條有規(guī)則地圈放在棉條筒內(nèi)。

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