模具噴砂機(jī) 曬紋噴砂機(jī)|模具曬紋噴砂機(jī)：專業(yè)模具噴砂機(jī)，橡膠模具、塑料模具噴砂，加深模具表面紋路，同時(shí)能清理模具內(nèi)部雜質(zhì)

1、此機(jī)種是模具或大型較重異型之工件所設(shè)計(jì)專用機(jī)。
2、加裝活動(dòng)臺(tái)車和轉(zhuǎn)盤，操作時(shí)僅需將工件放在臺(tái)車轉(zhuǎn)盤上，然后將推入機(jī)內(nèi)即可從事噴砂作業(yè)，十分簡(jiǎn)單省力,可加裝定時(shí)加熱器防止玻璃珠受潮。
3、可依客戶提供工件尺寸、重量、型狀訂做轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)360度，可加裝電動(dòng)調(diào)速轉(zhuǎn)盤，加快加工速度，較易控制噴砂品質(zhì)。

4、視窗由鋼化玻璃制成，內(nèi)面有一層普通玻璃，更換非常方便快捷，視線非常清晰。 
5、本機(jī)使用粉體烤漆以達(dá)到美觀、耐久使用的要求。

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模具曬紋工序介紹

1、清洗 將模具型腔表面清洗干凈，除去表面的油脂
2、封帖 將不要咬花的型腔面用膠紙貼上或涂上防腐漆，以免被腐蝕，這是最費(fèi) 時(shí)的一個(gè)工序。常用的封帖材料用三類：厚膠紙，用于將型腔大部分表面蓋住。薄 膠紙，用于細(xì)節(jié)處的封帖，如圓弧邊。防腐漆：用于膠紙無(wú)法覆蓋的地方，如復(fù)雜 的曲面。
3、噴沙 噴沙的目的有兩個(gè)，一個(gè)是增強(qiáng)附著力。第二個(gè)是來(lái)調(diào)整花紋的光澤，采用不用的沙粒和壓力便可以噴出不同的光 澤亮度。 
4、后續(xù)工序 將型腔表面清洗干凈

模具曬紋的應(yīng)用：

起裝飾產(chǎn)品的作用，使產(chǎn)品更加美觀，高雅：

克服了印字，噴漆易磨掉的缺點(diǎn)；

滿足了視覺(jué)要求：由于光潔如鏡的產(chǎn)品表面極易劃傷，易沾上灰塵和指紋，而且在形成過(guò)程中產(chǎn)生的疵點(diǎn)、絲痕和波紋會(huì)在產(chǎn)品的光潔表面上暴露無(wú)疑，而一些皮革紋、橘皮紋、木紋、雨花紋、亞光面等裝飾花紋，可以隱蔽產(chǎn)品表面在成形過(guò)程中產(chǎn)生的缺點(diǎn)，使產(chǎn)品外觀美觀，迎合視覺(jué)的需要。

制作花紋，可以使產(chǎn)品表面與型腔表面之面能容納少許的空氣，不致形成真空吸附，使得脫模變得容易。

防滑、防轉(zhuǎn)、有良好的手感。

制成麻面或亞光面，防止光線反射、消除眼部疲勞

模具噴砂機(jī)技術(shù)參數(shù)：

詳細(xì)說(shuō)明:

一、模具噴砂機(jī)適用范圍

本機(jī)適用以下類型工件的表面加工：

1.適用于中小型模具噴砂（丸）加工；

2.適用于中小型零件的單件、小批量噴砂（丸）加工；

3.清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質(zhì)量可以達(dá)到Sa3級(jí)；

4.清理機(jī)加工件的微毛刺、表面殘留物等；

5.工件噴涂、電鍍前的表面預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的除著力；

6.玻璃表面噴繪、雕刻；

7.可以在一定范圍內(nèi)增加或減小工件表面的粗糙度Ra值；

8.改變工件表面的應(yīng)力狀態(tài)，能提高零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度；

9.改善運(yùn)動(dòng)配合偶件的潤(rùn)滑條件，能降低運(yùn)動(dòng)配合偶件的運(yùn)動(dòng)噪音等；

10.也適用于舊機(jī)件的翻新處理。

二、適用工作條件

1．環(huán)境條件：本機(jī)應(yīng)在環(huán)境溫度為-10~+45℃，相對(duì)濕度不大于85％的環(huán)境條件下正常工作；

2．電源條件：?jiǎn)蜗嘟涣麟娫础?20v、50Hz，本機(jī)功率見(jiàn)附表-3；

3．氣源條件：接入本機(jī)的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于1m3/min。用戶使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備上述條件

三、本機(jī)特點(diǎn)

1．本機(jī)配備的手動(dòng)式除塵器，需要定時(shí)清灰，方可保證除塵機(jī)組的功效，能夠更有效地控制粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害；

2．本機(jī)可直接安裝在生產(chǎn)線上使用，既節(jié)省生產(chǎn)占地面積，又提高效率；

3．操作方式靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)，不同精度的清理和光飾加工要求；

4．磨料循環(huán)使用，消耗量?。?/span>

5．主要零部件使用壽命長(zhǎng)，且便于維修；

6．工作條件比較舒適，機(jī)器噪聲較低。

四、模具噴砂機(jī)工作原理：

1.氣路工作原理

進(jìn)入干噴砂機(jī)的壓縮空氣氣源分為二路：一路進(jìn)入噴槍，用于對(duì)磨料進(jìn)行引射和加速，以完成噴砂加工，通過(guò)過(guò)濾器對(duì)壓縮空氣進(jìn)行油、水過(guò)濾，通過(guò)減壓閥可調(diào)節(jié)進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力，通過(guò)電磁閥控制壓縮空氣的開(kāi)啟和關(guān)閉；一路進(jìn)入空氣清理槍，用于清理工件表面和噴砂艙內(nèi)的積砂（積灰）。

2.砂路工作原理

磨料預(yù)先放置在分離器磨料儲(chǔ)箱中，當(dāng)啟動(dòng)氣路電磁閥后，磨料被引射進(jìn)入噴槍，進(jìn)入噴槍的磨料再經(jīng)壓縮空氣加速后，即可對(duì)工件進(jìn)行噴砂加工。

3.除塵器工作原理

除塵器與分離器用吸塵管連接，當(dāng)啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)后，在噴砂機(jī)艙內(nèi)形成負(fù)壓，外部空氣通過(guò)進(jìn)氣口補(bǔ)充給噴砂艙，然后通過(guò)回砂管路進(jìn)入除塵器，如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動(dòng)，在流動(dòng)氣體的作用下，漂浮在噴砂艙內(nèi)的粉塵隨著氣流沿連接管路進(jìn)入除塵機(jī)組，經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋過(guò)濾后，落入集灰斗，過(guò)濾后的空氣通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)排到大氣；打開(kāi)除塵箱底部蓋板即可收集粉塵。

五、本機(jī)型適用磨料：

根據(jù)不同的工件采用不同的磨料，粒度和用量的大小根據(jù)工件工藝的要求來(lái)定。本公司提供的磨料有：

1.玻璃珠，其規(guī)格為30#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等；

2.樹(shù)脂砂，其規(guī)格為20~30#、30~40#、40~60#、60~100#等；

3.棕剛玉，其規(guī)格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；

4.綠碳化硅，其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；

5.黑碳化硅，其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、240##等；

6.白剛玉，其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、220#、280#等；

7.黑剛玉，其規(guī)格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；

8.核桃殼，其規(guī)格為36#、46#、60#、80#、100#等；

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