汽車車廂除銹噴砂機(jī)、自卸車、汽車、泥頭車、油罐車各類大型重汽除銹翻新專用噴砂機(jī) 移動(dòng)開放式噴砂機(jī)、戶外除銹專用噴砂機(jī)、帶輪子移動(dòng)噴砂機(jī)

鋼結(jié)構(gòu)、鋼板材、鐵板、船舶、護(hù)欄、油罐、壓力容器罐、石材、汽車、模具等表面除銹去氧化皮處理噴砂機(jī)，高壓型移動(dòng)開放式噴砂罐

噴砂除銹與其它清理除銹(如酸洗，工具清理)相比可以分為以下二大特點(diǎn)：
 第1點(diǎn)：噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。
 第2點(diǎn)：噴砂處理是***徹底、***通用、***迅速、效率***高的清理方法。
  機(jī)械除銹通常指的就是物理除銹它***大特點(diǎn)分別是：
第一、噴砂除銹可控制性高。特別針對(duì)大型鋼板，鋼筋，鋼材，鋼結(jié)構(gòu)除銹，
第二、噴砂除銹速度快，效果好，除銹成本低，在除銹的同時(shí)，還能消除表面的毛刺，雜物，對(duì)表面有一定的美化作用。
除銹方法可整體上可以分為四大類：
第一大類是：機(jī)械除銹，手工除銹速度慢，效率低， 化學(xué)除銹缺點(diǎn)是除銹效果不理想，達(dá)不到除銹的目的，化學(xué)污染大
第二大類是：手工除銹。這一類的特點(diǎn)是速度太慢而且也不干凈。
第三大類是：超聲波除銹。這類特點(diǎn)是成本高，但是針對(duì)性太強(qiáng)。
第四大類是：化學(xué)除銹。這類特點(diǎn)就是對(duì)機(jī)械部件不是非常好。
移動(dòng)開放式噴砂機(jī)的工作原理：

加壓開放式噴砂機(jī)采用壓送式噴砂(噴丸)機(jī)構(gòu)，即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動(dòng)形成高壓作用，將高壓罐內(nèi)的砂料，壓入調(diào)砂閥。與此同時(shí)，另一路壓縮空氣流也進(jìn)入調(diào)砂閥，并對(duì)進(jìn)入調(diào)砂閥內(nèi)的砂料進(jìn)行加速，使砂料通過輸砂管噴出，然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面，達(dá)到噴砂加工清理金屬工件、非金屬工件表面的目的。

汽車除銹噴砂機(jī)咨詢熱線：188-2602-1060 李生

QQ客服：2442818778

開放式噴砂機(jī)除了除銹以外還主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面：

一、預(yù)處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面絕對(duì)清潔，同時(shí)大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。

二、清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)⑽酃?；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。

三、舊件翻新：汽車、摩托車、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命。

四、光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，啞光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次。

五、模具處理：模具表面啞光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。

六、毛刺處理：機(jī)加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

七、不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。

八、強(qiáng)化：增加金屬件表面硬度，消除應(yīng)力，如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具及武器等表面處理。

九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。

十、牛仔服處理：牛仔服磨砂、發(fā)白及貓須效果達(dá)成。

噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。 所以用噴砂機(jī)來(lái)處理表面是***方便，***快速的處理方法。

前處理階段

噴砂工藝前處理階段是指對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受***普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動(dòng)工具，動(dòng)力工具

工藝階段

噴砂工藝是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束，將噴料等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善。

注意事項(xiàng)：

1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂工作。

2、儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。

3、檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘，須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂機(jī)工作。

4、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa。

5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在16至320號(hào)之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。

6、噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

7、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。

8、工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場(chǎng)地清潔。

噴砂機(jī)清理等級(jí)【選用砂料的粗細(xì)來(lái)調(diào)節(jié)清理等級(jí)】

Sa2.5級(jí)——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別。Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)（近白級(jí)或出白級(jí)）。Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同Sa2要求前半部一樣，但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。

Sa3級(jí)——級(jí)相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP5級(jí)，是工業(yè)上的***高處理級(jí)別，也叫做白色清理級(jí)（或白色級(jí)）。Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：與Sa2.5級(jí)一樣但5%的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得存在了。

機(jī)器的環(huán)保指數(shù)
根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》及《水排放標(biāo)準(zhǔn)GB 8978-1996》、《大氣排放標(biāo)準(zhǔn)GB 16297-1996》、《噪聲與振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)GB 12348-90》等相關(guān)規(guī)定，本機(jī)各項(xiàng)環(huán)保指數(shù)均完全符合要求。
機(jī)器的配套要求
1.本機(jī)電源要求：
2.本機(jī)氣源要求： 
3.磨料要求：為達(dá)到效果可采用16目~320目的鋼砂或金剛砂、干燥河砂。
4.氣源管道要求：耐壓膠管。
5.電源線路要求：-
6.車間要求：
質(zhì)保系統(tǒng)
為健全、完善我公司的質(zhì)量保證體系，結(jié)合公司產(chǎn)品及各類工程設(shè)計(jì)，制造中的實(shí)際情況，對(duì)質(zhì)量管理貫徹全面、有效的方針，特制定公司的質(zhì)量保證大綱。
u 滿足規(guī)定的需要和用途；
u 滿足用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和期望；
u 符合國(guó)家和企業(yè)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范；
u 價(jià)格合理，在競(jìng)爭(zhēng)中獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
u 各生產(chǎn)部門均嚴(yán)格把關(guān)，所有出廠設(shè)備均需經(jīng)多道多次多人檢驗(yàn)。
售后服務(wù)體系
1.設(shè)備質(zhì)量保證：設(shè)備驗(yàn)收日起壹年為免費(fèi)保修服務(wù)期。我司提供易損配件以外問題的維修服務(wù)。保修期滿后, 提供終身及時(shí)維修服務(wù),只收取材料成本費(fèi)。
2.售后服務(wù)保證：在接到售后服務(wù)報(bào)修電話后、售后服務(wù)技術(shù)人員15分鐘內(nèi)響應(yīng)，對(duì)于確需現(xiàn)場(chǎng)維修的，24小時(shí)內(nèi)到位解決，設(shè)備故障不排除，不撤離維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
3.我公司設(shè)有獨(dú)立的售后服務(wù)部，售后維修專線：0760-87661446如果我司售后服務(wù)不好，請(qǐng)撥打投訴專線：18718699952
4.免費(fèi)為貴方建立完整的設(shè)備客戶檔案，每年三次不定期回訪，了解客戶使用狀況。