花崗巖荔枝面噴砂機 花崗巖表面打粗焅面噴砂機 大理石花崗巖荔枝面處理噴砂機 花崗巖表面打毛噴砂機 Tel:188-2602-1060 李生

在石材加工技術日益發(fā)展的今天，噴砂（拋丸）糙面加工技術無疑填補了石材糙面加工的空缺，為石材的應用提供了又一個新的嘗試，為建筑設計師提供了石材飾面材料一個嶄新的方面。在現(xiàn)代石材產(chǎn)業(yè)領域，噴砂（拋丸）糙面加工這個新生技術必定會得到更大的發(fā)展，噴砂（拋丸）糙面產(chǎn)品以他新奇、廉價、適應性強、裝飾性好的特點，為打造城市風景，裝點人類棲身的家園，越加顯現(xiàn)出更廣泛的應用空間。

1. 工作原理:

本機采用壓送式噴砂(噴丸)結構,即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動形成高壓作用,將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出,然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面,達到噴砂加工的目的.

2. 本機特點:

A. 本機是引進了先進的德國技術

B. 可移動作業(yè)

C. 本機采用了直通型噴砂閥,徹底解決了磨料的堵塞,噴砂出口的速度可達200M/S

可根據(jù)產(chǎn)量來選購機型：手動高壓噴砂機 自動拋丸機（大批量生產(chǎn)機型）

聯(lián)系熱線：188-2602-1060  李生

Q Q客服：2442818778

   加壓噴砂機注意事項

   1.操作必須穿戴好防護用具

   2.工作時噴槍始終指向工件表面

   3.無關人員必須遠離作業(yè)現(xiàn)場

   4.檢查砂管是否磨損

   5.嚴禁在噴砂機上放行焊接和切割作業(yè)

   6.不要隨意更換配件

   7.加入磨料一定不能高過進氣口

1．一般組成
 一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
2．壓入式干噴砂機工作原理。
 壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥。
 壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供。

花崗巖表面打荔枝面噴砂機_石材表面打麻光面噴砂設備,拋丸工藝與噴砂工藝的根本區(qū)別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑弘遠于噴砂直徑。他的原理是根據(jù)詳細要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力巨大的鋼丸迅速把石材表面剝蝕成立體感很強的表層。用這種方法加工出來的產(chǎn)品，不但質(zhì)量不亂，外表美觀沒有盲區(qū)，而且加工速度快，本錢低。與機刨、燒毛等工藝比起來，這種方法極具競爭力，在石材領域有著廣泛的應用遠景。

在此基礎上制作出的設備叫做“拋丸機，其主要組成部門有：拋射器，上下料傳送帶，鋼丸輪回系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)和環(huán)保系統(tǒng)等。拋丸機的基本原理是：經(jīng)由人工或自動化設備將石料放至于傳送帶上，傳送帶將石料送入拋丸室，離心式拋射器將淤滯的鋼丸拋射到石料表面，經(jīng)處理后的石料通過輸送帶移到下料區(qū)。鋼丸則通過回收，分選等程序得以重復使用。

離心式拋射器是設備的核心部件，鋼丸（A）通過蝸式閥（B）進入拋射器進口（C），配量器（D）將鋼丸加速到與拋射輪（E）相匹配的速度，高速鋼丸被導流套管（F）導向拋投葉片（G），并被拋射到拋丸室的加工件上。鋼丸的流量由蝸形閥控制，通過調(diào)整導流套管的啟齒（H）來確定鋼丸的拋射角度，而鋼丸的拋射速度則取決于拋射輪的轉速。

工件駛離拋丸室后，直接進入工件清理間，殘留在工件上的鋼丸和粉塵被旋轉毛刷和高壓吹風機清除，并通過旋轉螺桿被送到風選機，在這里鋼丸從粉塵和石料巖屑中分離出來，重新進入輪回系統(tǒng)，而粉塵和石料殘渣則被排放到集塵器中。

一臺大功率的風機不但為風選機提供足夠的風量氣流，同時也保證工作的拋丸室始終保持相對負壓狀態(tài)避免粉塵外逸。系統(tǒng)經(jīng)由過濾后，風塵被排放到集塵器中，而空氣則通過排風扇排放。假如通過二級除塵，空氣可直接排放到車間，不會造成任何污染。再在拋丸室附近安裝一個隔音倉，即可創(chuàng)造出一個低粉塵，低噪音的工作環(huán)境。

自動控制系統(tǒng)可以調(diào)整和控制進料速度、拋丸強度等變量，由光柵構成的信號采集系統(tǒng)將上下料信息傳遞給控制中央，控制中央根據(jù)這些信息自動調(diào)整機器的運行狀態(tài)，確保只有當工作進入拋丸室后，拋丸系統(tǒng)才開始工作，而當工件駛離拋丸室后，系統(tǒng)則自動休止拋丸，這樣就避免了設備空轉和無謂的磨損；當工作輸送帶停駛時，鋼丸供給也就自動休止，從而避免了拋丸室內(nèi)的部件因過度拋丸而報廢。

用拋丸工藝和設備加工的產(chǎn)品具有以下特點：

1、加工質(zhì)量不亂，采用統(tǒng)一尺度的鋼丸，拋丸過程自動控制，工件表面的紋路平均。

2、拋射的鋼丸是由鎳鎘合金制成，不會引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑。

3、出產(chǎn)工藝環(huán)保：取代石英噴砂，粉塵量降到最低水平；鋼丸經(jīng)回收，重復使用。

4、出產(chǎn)本錢低：滿負荷前提下，本錢僅為0.4—0.65元/M（以大理石為例，本錢中包括電耗、鋼丸消耗和設備磨損）

5、效率高：進料速度每分鐘1米（花崗石）至 3米（大理石），根據(jù)特殊要求還可以上下兩面同時加工。

6、表面粗拙程度可根據(jù)需要加工按粗拙程度選用不同粒種的鋼丸即可。

7、加工石材的品種不受限制，既可加工花崗石，也可加工砂石、大理石、板巖等不能火燒的巖石，還可加工各種金屬板材。

8、加工的工件規(guī)格最大寬度為1300MM。特殊寬度可在設備制作中給予改進，加工工件的形式不受限制，既可以是平板也可以是圓柱或其他外形。