熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來(lái)的有較高溫度的鋁灰。

    熱鋁灰中金屬鋁的分離過(guò)程是在熔爐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的，這個(gè)過(guò)程又叫炒灰。由于扒出來(lái)的鋁灰里夾有較多的金屬鋁，因此大多生產(chǎn)廠家都需配置該設(shè)備回收金屬鋁，降低率的損耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。

    傳統(tǒng)的處理方式是把扒出來(lái)的灰放入鑄鐵鍋中，用人工邊攪拌邊加入煤粉，使金屬鋁珠結(jié)合并沉到鍋的底部，等冷卻后鏟出來(lái)。這樣的工藝回收率較低，金屬鋁氧化嚴(yán)重，效率低。工作現(xiàn)場(chǎng)黑煙滾滾污染大。

我單位是在借鑒國(guó)外設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)優(yōu)化組合開(kāi)發(fā)研制的該分離機(jī)。
 

    該設(shè)備主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、容器、升降攪拌系統(tǒng)、放料裝置、機(jī)架、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵、水浴除塵等組成?？梢苑蛛x鋅、鋁、銅（灰）等。因此該設(shè)備也被稱之為：鋅灰分離機(jī)、鋁灰分離機(jī)、銅灰分離機(jī)。

 工作過(guò)程：

    熔爐里扒出來(lái)的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi)，通過(guò)自動(dòng)上料裝置提起送入容器內(nèi)，開(kāi)啟升降攪拌系統(tǒng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，鋁液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達(dá)到環(huán)保要求。

  主要特點(diǎn)：

1.機(jī)械攪拌，攪拌充分，提高工作效率； 　

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率; 　　

3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無(wú)污染； 　　

4.操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便； 　　

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過(guò)程放出的熱量，處理成本低； 　　

6.價(jià)格低，投資回報(bào)率高。