40Cr13（舊：4Cr13） 　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992 　　對應(yīng)德國牌號：X40Cr13 　　對應(yīng)法國牌號：Z40C14

特性

　　4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。

用途

　　作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。

物理性能

化學(xué)成份

　　碳 C ：0.36～0.45 　　硅 Si：≤0.60 　　錳 Mn：≤0.80 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　鉻 Cr：12.00～14.00 　　鎳 Ni：允許含有≤0.60

力學(xué)性能

　　硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV 　　●熱處理規(guī)范及金相組織： 　　熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷 　　;3)回火,200～300℃快冷。 　　金相組織：組織特征為馬氏體型。

熱處理工藝

交貨狀態(tài)

　　鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預(yù)熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應(yīng)大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

退火

　　一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

熱處理：

　　該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。 　　表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理 　　

項目	退火	淬火	回火
加熱溫度/℃ 冷卻	750~800 爐冷	1050~1100 油冷	200~300 空冷

力學(xué)性能

　　硬度 ：退火,240～197HB,淬火,≥50HRC