CrWMn是制作模具最常用的高碳合金工具鋼。

化學(xué)成分

　　CrWMn 鋼的化學(xué)成分（GB/T 1229-2000）w/% 　　 碳 C ：0.90～1.05 　　硅 Si：≤0.40 　　錳 Mn：0.80～1.10 　　硫 S ：≤0.03 　　磷 P ：≤0.03 　　鉻 Cr：0.90～1.20 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 　　鎢 W ：1.20～1.60

力學(xué)性能

　　硬度：退火，255～207HB，壓痕直徑3.8～4.2mm；淬火，≥62HRC 　　熱處理規(guī)范及金相組織： 　　熱處理規(guī)范：淬火,800～830℃油冷。 　　交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

物理性能

　　物理性能 　　CrWMn鋼臨界溫度示于表2-13-1其飽和磁感Bs為1.82~1.86T；電阻約為0.24×10-6Ω·m。 　　表2-13-1 CrWMn鋼的臨界溫度 　　

臨界點(diǎn)	Acl	Acm	Arl
溫度（近似值）/℃	750	940	710

熱加工 　　CrWMn鋼的熱加工工藝示于表2-13-2。 　　表2-13-2 CrWMn鋼熱加工工藝 　　

項(xiàng) 目	加熱溫度/℃	開始溫度/℃	終止溫度/℃	冷卻
鋼 錠 鋼 坯	1150~1200 1100~1150	1100~1150 1050~1100	880~800 850~800	先空冷然后緩冷 先空冷然后緩冷

　　為了降低或減輕炭化物網(wǎng)狀的形成，鍛軋后盡可能冷至650~700℃，然后緩冷（坑冷、砂冷或爐冷）。 　　CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細(xì)小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具，崩刃現(xiàn)象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對(duì)形成碳化物網(wǎng)比較敏感，這種網(wǎng)的存在，就使工具刃部有剝落的危險(xiǎn)，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網(wǎng)的鋼，必須根據(jù)其嚴(yán)重程度進(jìn)行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時(shí)切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時(shí)要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長(zhǎng)絲錐、長(zhǎng)鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。