爆破片的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用一副特殊的管法蘭（夾持器）夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運(yùn)行時(shí)，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴(yán)密不漏。當(dāng)容器壓力到達(dá)一定值時(shí)，膜片即斷裂排泄介質(zhì)，避免容器因壓力過高而發(fā)生危險(xiǎn)。

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    爆破片裝置的組裝過程如下：  
    應(yīng)小心搬運(yùn)爆破片，且搬動(dòng)時(shí)只能接觸其邊緣部分。爆破片拱形區(qū)域或密封面的損壞都可能對(duì)其性能產(chǎn)生相反的影響，安裝爆破片前請(qǐng)仔細(xì)閱讀標(biāo)牌及說明書上的內(nèi)容，以確保其適用于該系統(tǒng)。  
    檢查爆破片和夾持器是否損壞，觀察其密封面是否有凹痕、劃傷或彎折，拱形區(qū)域是否有凹坑，若有損傷則不能安裝使用。  
    按照使用說明書要求將爆破片與夾持器進(jìn)行組裝。 般將下夾持器放在平臺(tái)上（注意下夾持器范圍內(nèi)不得有局部突起，防止損傷反拱爆破片拱面），將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi)，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合，標(biāo)牌上的箭頭朝上，使上、下夾持器側(cè)面的螺孔對(duì)齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
    爆破片不適用于經(jīng)常超壓的環(huán)境和溫度波動(dòng)較大的場(chǎng)合，這種情況會(huì)使爆破片的金屬強(qiáng)度變低，容易提前動(dòng)作泄壓。壓力容器中壓力迅速上升，因安全閥的滯后性能明顯高于爆破片，安全閥難以及時(shí)打開泄壓。在腐蝕性強(qiáng)的情況下，安全閥的使用材質(zhì)要求比較高，造價(jià)明顯高于爆破片，此時(shí)爆破片的泄放和價(jià)格都優(yōu)于使用安全閥作為安全泄壓裝置。
    爆破片型號(hào)選擇時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1，爆破片材料的使用溫度
2，工作介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕性， 般可以做防腐處理噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護(hù)層作為防腐保護(hù)膜
3，爆破片與安全閥串聯(lián)時(shí)應(yīng)選擇爆破片泄壓后不產(chǎn)生碎片的型號(hào)。
    爆破片與安全閥組合使用一般是在要求比較嚴(yán)格的條件下使用，單獨(dú)使用安全閥不安全，如易燃易爆有毒的，爆破片和安全閥組合使用既可以達(dá)到密封性，爆破片動(dòng)作后安全閥可以起到作用暫時(shí)性繼續(xù)工作。
    爆破片與夾持器安裝在法蘭中間，法蘭和夾持器之間可以用墊片起到密封作用，墊子 般為四氟或者紫銅，爆破片與夾持器之間不允許添加任何墊片。夾持器和爆破片作為配套裝置， 般大于1公斤的壓力容器在配備爆破片作為泄壓裝置時(shí)都需要配夾持器，夾持器 般材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼，如有腐蝕性可選擇進(jìn)口處為四氟夾持器，出口處為碳鋼或不銹鋼的夾持器，溫度超過260℃時(shí)，夾持器可以考慮其他適合使用工況的材質(zhì)。
    矩形平板開縫型爆破片安全裝置主要是針對(duì)現(xiàn)金粉塵行業(yè)做出的防爆泄壓的裝置，該類型的爆破片安裝一般比較方便，在設(shè)備開口處將進(jìn)口支架焊上即可，再通過螺栓將出口支架一并和爆破片固定后安裝。
    粉塵爆炸泄壓技術(shù)是應(yīng)用于可燃粉塵處理設(shè)備的一種保護(hù)性措施。盡管粉塵爆炸不可以避免，但是爆炸泄壓技術(shù)能有效的減輕爆炸的危害。爆破片在粉塵爆炸泄壓方面起到的作用主要是：當(dāng)料倉不能承受大的爆炸壓力且工藝原料和火焰可以排放至大氣的時(shí)候，通過爆破片在設(shè)定的爆破壓力下爆破泄壓，快速向無危險(xiǎn)的方向泄放料倉內(nèi)壓力，以避免料倉及其內(nèi)部相連的管道和設(shè)備受到災(zāi)難性的破壞。
    安裝注意事項(xiàng)：一般來說爆破片的泄放方向應(yīng)當(dāng)安全，不能有人行通道或者貴重的設(shè)備，有的為了安全在泄爆口后面加一定長度的管道，然后將管道引向室外安全的地方。室內(nèi)除塵器或提升機(jī)應(yīng)考慮泄爆后的危險(xiǎn)性，應(yīng)采用無煙泄放，即相應(yīng)配套后的無煙泄放裝置。