臺(tái)州永進(jìn)機(jī)械采用自動(dòng)浸泡系統(tǒng)，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，能夠自動(dòng)加入大豆，定量加水，定時(shí)加入壓縮空氣翻滾，使浸泡槽內(nèi)大豆受壓均勻，充分獲得浸泡效果，浸泡完成后，自動(dòng)排水，排豆，無(wú)需人工操作。

泡豆系統(tǒng)的特點(diǎn)：

1、采用自動(dòng)浸泡系統(tǒng)，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，能夠自動(dòng)加入大豆，定量加水，定時(shí)加入壓縮空氣翻滾，使浸泡槽內(nèi)大豆受壓均勻，充分獲得浸泡效果，浸泡完成后，自動(dòng)排水，排豆，無(wú)需人工操作。

2、干豆輸送系統(tǒng)將大豆依次送入各浸泡槽后，隨著大豆一起進(jìn)入浸泡槽的水由于可能已經(jīng)變臟，因此將被立刻排出。

3、排出污水后，將自動(dòng)加入凈水，水位由系統(tǒng)自動(dòng)控制，每浸泡約2~3小時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)對(duì)各浸泡槽注入壓縮空氣，使浸泡槽底部的大豆翻滾到上層，以使槽內(nèi)大豆浸泡均勻。浸泡約6~8小時(shí)后，由于水質(zhì)已經(jīng)變臟，因此將會(huì)再一次排水，然后再次注入凈水。

4、浸泡12~14小時(shí)后，大豆應(yīng)已經(jīng)泡透（浸泡水溫18度條件下），此時(shí)大豆與水將一同從浸泡槽底部的出料口排出，隨著輸送管道送入水分離裝置，經(jīng)過(guò)水分離裝置后，大豆進(jìn)入濕豆暫存槽，水將被回收至干豆輸送系統(tǒng)再利用。濕豆則通過(guò)濕豆暫存輸送系統(tǒng)送入制漿系統(tǒng)的大豆定量研磨系統(tǒng)裝置。

5、若更改為密閉式浸泡系統(tǒng)，將配置一套單獨(dú)針對(duì)浸泡系統(tǒng)的CIP系統(tǒng)，浸泡罐每次浸泡大豆后都將被清洗，本系統(tǒng)自配一套CIP循環(huán)清洗系統(tǒng)，全程通過(guò)PLC模塊自動(dòng)控制，無(wú)需人工操作，機(jī)器自動(dòng)化程度高。

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