一、概述廢機(jī)油

廢機(jī)油是指從各種機(jī)械、車輛、船舶更換下來的廢潤滑油。其生產(chǎn)過程是由于潤滑油在使用過程中受外界污染產(chǎn)生大量膠質(zhì)、氧化物從而降低乃至失去了其控制摩擦、減少磨損、冷卻降溫、密封隔離、減輕振動等功效而不得不更換。潤滑油廣泛用于汽車、船舶的發(fā)動機(jī)、變速器、齒輪和渦輪傳動裝置淬火、潤滑、水箱及冷卻系統(tǒng)，自動波箱，齒輪油（手動波箱用），剎車及離合系統(tǒng)，曲軸箱，電力系統(tǒng)的變壓器和各種機(jī)械的傳動部位等等，使用范圍十分之廣。
　　無論是大型機(jī)械、船舶、還是大、小汽車所使用的機(jī)油每月都必須至少更換一次，而機(jī)油價格的昂貴是眾所周知，即使再昂貴，各單位也得照用，且數(shù)量還只能增加不能減少。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有機(jī)動車八千多萬輛，運(yùn)輸船舶十多萬艘，機(jī)動魚船近三十萬艘，僅此三項(xiàng)每月需要更換的機(jī)油就達(dá)四百多萬噸，數(shù)量如此之大，卻很少有回收利用，換下的廢機(jī)油絕大部分是就地倒掉或焚燒，既浪費(fèi)了大量資源又造成了嚴(yán)重污染。國家環(huán)保局已將廢油列為21世紀(jì)在環(huán)保領(lǐng)域主要控制的三大重點(diǎn)之一。
　　充分利用廢機(jī)油再生還原成品機(jī)油，或?qū)?/span>廢機(jī)油精練成汽油、柴油，既能緩解我國石油短缺而需求又日益增長的供需矛盾，又能促進(jìn)環(huán)保變廢為寶，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益，幫助部分人群脫貧致富，前景十分廣闊。其工藝簡單，技術(shù)易掌握，直觀性強(qiáng)，適合工廠、集體、個人生產(chǎn)經(jīng)營?？梢灶A(yù)見，開發(fā)豐富的廢油資源，進(jìn)行廢油再生和利用必將是21世紀(jì)里最具開發(fā)潛力的新興產(chǎn)業(yè)之一。
二、各地廢機(jī)油資源分析
　　廢機(jī)油（含各種報廢了的潤滑油）的資源分布情況，主要依各地的機(jī)動車、船舶、工廠機(jī)械、水電系統(tǒng)的變壓器、發(fā)電機(jī)組、動力機(jī)組等等數(shù)量的不同有所區(qū)別，如以城市為單元，通過統(tǒng)計分析各地潤滑油使用單位和使用方面的構(gòu)成以及數(shù)量時，我們發(fā)現(xiàn)各同類型城市之間的使用總量差異不是很大，原因在于各城市間使用單位和使用方面的構(gòu)成比例上互有升降。
    下面我們以一個普通的中小城市為例，簡要做一下具體分析：
據(jù)不完全統(tǒng)計：一個普通中小城市的小汽車約2萬輛左右，大汽車約3萬輛左右。
計算：小車每月?lián)Q一次油5公斤 （含機(jī)油與齒輪油）
大車每月?lián)Q一次油15公斤 （含機(jī)油與齒輪油）
小車每月廢機(jī)油生成量5公斤× 2萬輛=100000公斤=100噸
大車每月廢機(jī)油生成量15公斤×3萬輛=450噸
各種大型機(jī)械、農(nóng)用車、水泵、拖拉機(jī)、火車、變壓器等每月約為350噸，則每月廢機(jī)油生成量為900噸左右（船舶、摩托車、發(fā)電機(jī)組、動力機(jī)組、水泵等方面使用和更換的數(shù)量還未計入在內(nèi)，如納入計算，取以上幾個項(xiàng)全國的平均值400噸計，則一個普通中小城市的廢機(jī)油月生成量為1300噸/月）。一般一個小縣城的廢機(jī)油月生成量約為200多噸/月。

三、國內(nèi)廢機(jī)油煉油工藝簡述

精餾設(shè)備目前有2個方向的選擇，一是投資規(guī)模較大的大型石化煉制裝置（管式爐），另一個方向是目前比較流行的投資只有幾萬元的土爐。它的一般工藝為：將粗油裝到一個大的反應(yīng)釜里面（基本使用60立方的火車罐，一般裝30噸左右），封閉進(jìn)料口后用煤或木柴做燃料對反應(yīng)釜緩慢加熱，煉完一爐一般需要一周的時間，處理完后一般要冷卻一天，然后清渣一天，裝料一天，實(shí)際處理量為日處理3噸。整個生產(chǎn)過程緩慢，工作效率、安全性、環(huán)保性比較差，而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也很差，根本賣不上一個好價格，也就沒什么利潤可言。這種設(shè)備就更不用提申辦手續(xù)了。

那么如何在原料供應(yīng)較小的情況下，既能做到投資少，又能克服土爐的各種弊端，用廢機(jī)油生產(chǎn)出高品質(zhì)的汽油、柴油呢？為了解決這個問題，我公司與多名齊魯石化專家合作，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)在各家研究的基礎(chǔ)上，揚(yáng)長避短，立足實(shí)際，本著安全、環(huán)保、節(jié)能、高效的原則，從實(shí)際國情出發(fā)，經(jīng)過多年的科技攻關(guān)，設(shè)計推出了一系列廢機(jī)油精煉汽油柴油煉油設(shè)備。 

四、我公司設(shè)備工藝簡介

1、工藝介紹

（1）工藝上采取了常壓下高溫催化裂化工藝，利用本公司研制的氣相、液相催化劑與脫色除味劑，徹底解決了傳統(tǒng)工藝裂解出的輕質(zhì)柴油油品發(fā)黑，粘度大，易氧化，臭味大，主要指標(biāo)相差甚遠(yuǎn)等弊端，大大的提高了有品質(zhì)量，同時也免去了酸堿洗等步驟，降低了成本，提高了收率。

（2）設(shè)備上采用雙反應(yīng)釜，雙催化塔，雙預(yù)熱罐的獨(dú)特工藝。

a兩個反應(yīng)釜輪換工作，這樣在實(shí)際上就做到了連續(xù)生產(chǎn)的效果；

b原料的脫水處理：利用煙道的余溫對預(yù)熱罐加熱從而把原料里面的水分完全除掉，加到反應(yīng)釜里面精練的時候就能馬上提高溫度從而省去了脫水這個耗時的環(huán)節(jié)，這樣就大大的提高了工作效率；

c催化：液相催化劑與氣相催化劑配合使用。催化塔主要裝填氣相催化劑，進(jìn)行催化反應(yīng)，降低油品凝點(diǎn)去除膠質(zhì)

d冷取系統(tǒng)采取了列管式強(qiáng)制冷凝器的辦法代替了傳統(tǒng)的輸油管道直接通過水池的方法，這樣能更好的對產(chǎn)品進(jìn)行冷卻而提高收率；

e不干氣的回收系統(tǒng)：不可液化得廢氣主要組合是C1—C4的烷烴類易燃?xì)怏w，直接燃燒有一定的危險性。先將不干氣通過尾氣再冷器再進(jìn)行一遍冷卻，然后進(jìn)入儲氣包通過第一道安全水封裝置，最后使其通過第二道安全裝置阻火器，不干氣經(jīng)由燃?xì)鈬娮靽姵?/span>使之最終達(dá)到安全、完全燃燒的目的。

f熱源?？梢允褂锰烊粴猓部梢杂妹簹獍l(fā)生爐，也可以直接用煤炭加熱。

2技術(shù)優(yōu)勢，綜上所述我公司設(shè)備有以下優(yōu)點(diǎn)

（1）化學(xué)工藝方面，利用專用化學(xué)制劑，既改善了油品質(zhì)量提高了收率又省去了酸堿洗等老工藝，降低了成本。

（2）安全方面，本設(shè)備配備了壓力警報器、安全閥等多種安全措施，進(jìn)料系統(tǒng)采用高強(qiáng)度無泄露裝置，密封性、安全性有保障。在生產(chǎn)過程中，不干氣的回收系統(tǒng)安全的將不干氣回收燃燒。

（3）環(huán)保方面，

A:廢氣：原料在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些不可液化的廢氣，主要組分是C1到C4的烷烴類，再就是填料時蒸發(fā)的水汽的異味，經(jīng)循環(huán)凈化系統(tǒng)冷凝回收，通過安全水封裝置和阻火器用燃?xì)鈬娮斐浞秩紵?，既消除了廢氣的污染，又節(jié)約了大量燃料。燃燒煤所產(chǎn)生的煙塵排放采用沖擊水浴、水膜過濾、強(qiáng)力霧化脫硫除塵器，煙塵排放可達(dá)到GB13271----2001相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（使用天然氣、煤氣無需配備。使用煤氣需配備煤氣發(fā)生爐。）

B:廢液：油品在處理過程中，會產(chǎn)生一些弱酸性的廢水（每生產(chǎn)一噸油會產(chǎn)生大約30公斤的廢水，量小易處理。）通過加入弱堿液中和后，把中性廢水經(jīng)三級過濾，達(dá)到無害化后做冷卻水使用。也可使用專用的蒸發(fā)處理器（熱源采用主體反應(yīng)器的煙道余熱）蒸發(fā)，另外還有更專業(yè)的廢水處理裝置供客戶選定。

C:廢固體物：廢機(jī)油通過催化裂化后，會有一些塊狀類似于焦炭的固體殘?jiān)?，約占5%左右，可以和燃煤混合燃燒，燃燒值可達(dá)1萬大卡也可以賣給煤場當(dāng)做燃料。

    由此可見，生產(chǎn)過程中的三廢全部都可以妥善解決不會對環(huán)境造成污染，達(dá)到了很好的環(huán)保效果。

（4）節(jié)能，充分利用煙道余溫進(jìn)行脫水，廢氣、廢渣作為燃料大大的節(jié)省了能源。

（5）高效，雙反應(yīng)釜、預(yù)熱罐實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的目的。免去了酸堿洗的步驟，降低成本，提高了收率。強(qiáng)制冷卻更好更快的把油品由汽相變?yōu)橐合唷?/span>

   綜上所述，本設(shè)備很好的滿足了安全、環(huán)保、節(jié)能、高效等方面的要求，用最小的投資取得了最大的收益。

五、 設(shè)備簡介

（1） 固定爐裝置。原料供應(yīng)量小且不穩(wěn)定的情況下一般采用臥式固定爐的工藝。以日處理原料5噸廢機(jī)油的設(shè)備為例，該設(shè)備的反應(yīng)釜采用的是臥式固定爐，設(shè)備主體占地需15×10米（最小值，不包括原料罐與成品罐區(qū)），也可根據(jù)用戶需要及設(shè)備大小調(diào)整長與寬的尺寸，但加熱爐于催化分餾設(shè)備之間必須達(dá)到安全防火距離。設(shè)備四周要有消防通道。

HB-5型煉油設(shè)備供貨清單

（2） 管式爐裝置。原料供應(yīng)量大而且充足的情況下可上管式爐。一般為大型煉廠的工藝，投資較大。此種設(shè)備的生產(chǎn)方式為連續(xù)進(jìn)料連續(xù)自動排渣，優(yōu)點(diǎn)是，處理量大、效率高、自動化水平高。不過，此種設(shè)備一旦投產(chǎn)就盡量不要停產(chǎn)，因?yàn)橐煌Ｒ婚_產(chǎn)生的費(fèi)用很高而且對設(shè)備損壞很大，所以上這套設(shè)備一旦日處理量已經(jīng)定下來，比如設(shè)計的規(guī)格是日處理原料200噸，那就必須得保證每天至少有200噸的供應(yīng)量，非檢修不得停產(chǎn)。另外，由于是自動排渣，所以會減少成品油的收率。廢機(jī)油的平均出油率為85%（烤干），自動排渣的話就必須使渣油具有流動性，也就是說當(dāng)出油達(dá)到70-75%的時候就要把渣油排除，成品油的收率自然就少了10-15%。而且，廢機(jī)油的渣油由于灰分、雜質(zhì)較多做瀝青質(zhì)量較差，也無法作進(jìn)一步的深加工，所以市場價較低。（跟原油渣油沒法比）。

         以下為管式爐裝置工藝圖：

六、利潤分析    

 以下分析僅做參考，具體價格請以當(dāng)?shù)厥袌鰧?shí)際情況為準(zhǔn)。

以日處理5噸原料的設(shè)備為例。

  1、每日支出：

    原    料：      5700元/噸×5噸=28500元/日

    燃    料（以燒煤為例）：1000元/噸×0.5噸=500元/日

    化工原料：      100元/噸×5噸=500元/日

人    工：      100元/日×3人=300  元/日

         水    電：      100元/日

    設(shè)備折舊：      100元/日

其他費(fèi)用：      100 元/日  

費(fèi)用合計：    30100元/日

2、每日收益：5噸×0.85（平均出油率）×8200元/噸=34850元/日

日利潤：34850元-30100元=4750元/日

月利潤：4750元/天×20天=95000元/月

年利潤：95000元/月×10個月=950000元

八 、概述

     以上為廢機(jī)油（也可用于原油、塑料毛油、輪胎油）精煉汽油柴油煉油設(shè)備的簡單介紹。我公司屬自主研發(fā)單位，擁有自己的設(shè)備制造廠，并有在產(chǎn)的客戶樣板工廠供您參觀學(xué)習(xí)，歡迎廣大客戶來我公司進(jìn)行實(shí)地考察。