流量m3/h:3排出壓力mpa:0.6/2.5 吸入真空高度m:3 口徑mm:G1" 效率：59% 轉(zhuǎn)速r/min:1420/1440 電動(dòng)機(jī)功率KW:2.2/4
電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Y100L1-4/Y112M-4
2CY齒輪泵的適用范圍：適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性、溫度不高于120℃，粘度為5-1500cst的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其它液體，并適用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。
2CY齒輪泵的用途：在輸油系統(tǒng)中可作傳輸、增壓泵。
在燃油系統(tǒng)中可作輸送、加壓、噴射的燃油泵
在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤(rùn)滑油泵用
齒輪泵的包裝：木箱包裝、紙箱包裝，底托捆草繩包裝
CYZ自吸油泵的使用及維護(hù),故障及排除方法

一、CYZ自吸油泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查事項(xiàng)
1 檢查軸承體油腔中潤(rùn)滑油是否已達(dá)到規(guī)定要求，潤(rùn)滑油的油位應(yīng)保持在機(jī)油尺的兩刻線之間或油標(biāo)中線位置 , 不得過多或不足 .
2 檢查泵體內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪邊緣 . 如若不足 , 可以從泵體上的加液口直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液 , 不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) , 否則泵體不能正常工作 , 且易損壞機(jī)械密封 .
3 檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象 .
4 檢查泵體底腳及各連接處有無松動(dòng)現(xiàn)象 .
5 檢查泵軸與原動(dòng)機(jī)主軸的同軸度與平衡度 .
6 檢查進(jìn)口管路是否漏氣
7 打開吸入管道的閥門 ( 注意不要全開 )

二、 CYZ自吸油泵啟動(dòng)及操作
1 啟動(dòng)油泵 , 注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確
2 注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無異常噪音和振動(dòng)
3 注意真空表讀數(shù) , 啟動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而時(shí)針穩(wěn)定后 , 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液 , 油泵竟如正常工作狀體 .
4 在泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)前 , 應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高情況 , 如果這個(gè)過程長(zhǎng) , 泵內(nèi)油溫過高 , 則應(yīng)停泵檢查原因 .
5 如果自吸油泵內(nèi)溫度過高而引起自吸困難 . 可暫時(shí)停機(jī) , 利用出口管路中的液體倒流或直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體 , 使泵內(nèi)液體降溫 , 即可啟動(dòng) .
6 自吸油泵在工作過程中因故停泵 , 需在啟動(dòng)時(shí) , 把出口控制閥稍開 . 這樣既有利于自吸過程中其他從吐出口排出 , 又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng) .
7 自吸油泵每工作 15-20 小時(shí)或每次使用前應(yīng)檢查并及時(shí)補(bǔ)充一次 10 號(hào)機(jī)械油 .

三、停車
1 關(guān)閉吐出管路上的閘閥
2 使自吸油泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)
4 易損件的維護(hù)
4.1 滾動(dòng)軸承 : 當(dāng)油泵長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)后 , 油泵磨損到一定程度必須更換
4.2 前后密封環(huán) : 當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí) , 須進(jìn)行更換
4.3 機(jī)械密封 : 在不漏油的情況下 , 一般不應(yīng)拆開檢查 , 若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄露時(shí) , 則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢 . 裝拆機(jī)械密封時(shí) , 必須輕取輕放 , 注意配合面的清潔 , 不好好動(dòng)、靜環(huán)表面的光潔度，嚴(yán)禁敲擊碰撞。

四、自吸油泵故障及排除方法

故障	產(chǎn)生原因	排除方法
油泵不出油	1 泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 2 吸入管路漏氣 3 轉(zhuǎn)速太低 4 吸程太高或吸入管路過長(zhǎng) 5 機(jī)械密封泄露量過大 6 吸入管路氣體不能從出口排出	1 加足儲(chǔ)液 2 檢查并消除漏氣信息 3 調(diào)整轉(zhuǎn)速 4 降低吸程或縮短吸入管路 5 修理或更換 6 使之排出
油泵出油 量不足	1 葉輪流道或吸入管道被堵塞 2 葉輪或葉輪密封環(huán)磨損嚴(yán)重 3 功率不足轉(zhuǎn)速太低	1 消除堵塞物 2 更換口環(huán) 3 加足功率 , 調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速
油泵軸功率 消耗過大	1 流量過大 2 轉(zhuǎn)速太高 3 泵軸彎曲或葉輪卡碰 4 泵內(nèi)流道堵塞或被卡死	1 升 高出口壓力 2 適當(dāng)降低 3 校正或更換 4 消除堵塞物
油泵雜音 振動(dòng)較大	1 底腳不穩(wěn) 2 氣蝕現(xiàn)象 3 軸承磨損嚴(yán)重 4 泵軸彎曲 5 泵或進(jìn)口管路內(nèi)有雜物 6 泵與動(dòng)力機(jī)兩種主軸不同軸	1 加固 2 調(diào)整工況 3 更換新軸承 4 校正或更換 5 消除雜物 6 調(diào)整同軸度