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更新日期2012-10-22 17:47
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品牌: |
寶鋼 |
所在地: |
廣東 東莞市 |
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冷鐓鋼成型用鋼,冷鐓是在室溫下采用一次或多次沖擊加載,廣泛用于生產(chǎn)螺釘,銷釘,螺母等標準件.冷鐓工藝可節(jié)省原料,降成本,而且通過冷作硬化提高工作的抗拉強度,改善性能,冷鐓用鋼必須其有良好的冷頂鍛性能,鋼中S和P等雜質(zhì)含量減少,對鋼材的表面質(zhì)量要求嚴格,經(jīng)常采用優(yōu)質(zhì)碳鋼,若鋼的含碳鋼大于0.25%,應進行球化退火熱處理,以改善鋼的冷鐓性能.
用途
用冷鐓加工方法制造緊固件、連接件(如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘?shù)?用的鋼稱為冷鐓鋼,俗稱鉚螺鋼?! ?/p>
通常使用的有調(diào)質(zhì)型合金鋼、低溫回火型合金結構鋼、低碳低合金高強度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等?! ?/p>
冷鐓是在常溫下利用金屬塑性成形的。采用冷鐓工藝制造緊固件,不但效率高、質(zhì)量好,而且用料省、成本低。但是冷鐓工藝對原材料的質(zhì)量要求較高?! ?/p>
冷鐓性能是冷鐓鋼的重要性能之一。冷鐓鋼應具備的主要性能是,具有良好的冷成形性;對于冷鐓鋼變形要具有盡可能小的阻力和可能高的變形能力。為此,一般要求冷鐓鋼的屈強比為0.5~0.65,斷面收縮率大于50%。此外,為避免在冷鐓時表面開裂,要求鋼材表面質(zhì)量良好,同時鋼材的表面脫碳要盡可能小?! ?/p>
標準規(guī)定鋼材應進行冷頂試驗。要求試樣冷頂鍛后冷頂鍛前高度之比為高級;1/4;較高級;1/3;普通級;1/2。一般標準規(guī)定為1/2?! ?/p>
冷鐓鋼因冷成型性能良好,在機械加工行業(yè)用冷拔代替熱軋材冷切削機加工,這種工藝的優(yōu)點是在節(jié)約大量工時的同時,金屬消耗可以降低10%~30%,而且產(chǎn)品尺寸精度高,表面光潔度好,生產(chǎn)率高,是近年來興起的較先進的機加工工藝。
詳細資料
冷鐓鋼盤條一般為低、中碳優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼和優(yōu)質(zhì)合金結構鋼,用來冷鐓成型制造各種機械標準件和緊固件。因冷鐓工藝要求該鋼具有高的潔凈度,控制鋼中的Si、Al的含量,采用控制軋制和控制冷卻工藝,避免出現(xiàn)馬氏體、貝氏體和魏氏體組織,使鋼材具有細晶和碳化物球化組織,以提高鋼材的塑性和冷頂鍛性能。介紹了國內(nèi)外冷鐓鋼的開發(fā)和生產(chǎn)情況,化學成分對冷鐓性能的影響,冷鐓鋼的生產(chǎn)工藝特長。
冷鐓鋼盤條的鋼種一般為低、中碳優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼和合金結構鋼。冷鐓鋼產(chǎn)品主要用于汽車、造船、設備制造、電子、家電、自行車、工具、輕鋼結構、建筑等行業(yè)?! ?/p>
冷鐓鋼因冷成型性能良好,在機械加工行業(yè)用冷拔代替熱軋材冷切削機加工,這種工藝的優(yōu)點是在節(jié)約大量工時的同時,金屬消耗可以降低10%~30%,而且產(chǎn)品尺寸精度高,表面光潔度好,生產(chǎn)率高,是近年來興起的較先進的機加工工藝?! ?/p>
我國馬鋼和湘鋼從20世紀80年代開始開發(fā)冷鐓鋼。據(jù)中國冶金報刊有關冷鐓鋼數(shù)據(jù)資料表明,冷鐓鋼市場2003年全國緊固件需求量達到300萬噸,2005年需求量預測將增至500萬噸,其中汽車用螺栓等中高檔冷鐓鋼絲緊固件超過100萬噸。目前,華南一帶的冷鐓鋼市場已經(jīng)飽和,華東地區(qū)尚有10~20萬噸的市場空間。一汽全年用鋼材約100萬噸,其中冷鐓鋼占7.7%。我國汽車工業(yè)用鋼材品種構成中冷鐓鋼占7%~12%。
我國冷鐓鋼的開發(fā)生產(chǎn)已取得了初步成果,但質(zhì)量還有待進一步提高。了解和掌握國內(nèi)外冷鐓鋼的生產(chǎn)技術水平,在重鋼公司現(xiàn)有的生產(chǎn)設備條件下,借鑒其它鋼廠的成功經(jīng)驗,在生產(chǎn)過程中堅持優(yōu)化冷鐓鋼全部工序的工藝技術規(guī)程,進行鐵水預處理、轉爐冶煉、鋼包精煉、連鑄機連鑄、加強坯料加熱、中間軋制、吐絲溫度控制,嚴格按標準執(zhí)行,可以生產(chǎn)出市場要求性能的冷鐓鋼。
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源于鋼 而超越鋼,
不斷追求,不斷創(chuàng)新,滿足客人最好的材質(zhì)
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