自20世紀(jì)60年代進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域，迅速在全世界普及推廣，并越來越受到人們的青睞。然而，采用這種噴涂設(shè)備方法，由于噴涂設(shè)備過程中工件的不連續(xù)和粉末自身的質(zhì)量，以及噴涂設(shè)備行程的影響，總會有部分粉末未能得到充分利用。這部分粉末如果不及時(shí)收集起來，易污染環(huán)境；如果當(dāng)廢粉處理，浪費(fèi)太大；若全部用來重復(fù)使用，其中含有許多不可利用的廢粉會影響涂裝質(zhì)量。這就需要有一個(gè)裝置來將其收集并分離，使可利用的部分與不可利用的部分分開，并分別處理。粉末回收裝置的作用就是收集噴涂設(shè)備過程落下的粉末，將其分離成可利用的粉末和不可利用的廢粉，并分別送到相應(yīng)的裝置中。但是，在實(shí)際使用中，由于設(shè)備制造、技術(shù)等多種因素的影響，回收裝置總存在著這樣或那樣的不足。因此，人們一直在尋找一種理想的粉末回收系統(tǒng)，以解決噴涂設(shè)備過程中粉末的回收問題。本文介紹一種多旋風(fēng)粉末回收系統(tǒng)。

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布袋除塵器濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰，布袋除塵器適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，布袋除塵器由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，布袋除塵器使氣體得到凈化。

涂裝生產(chǎn)線已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展，涂裝生產(chǎn)線而且自動化的程度越來越高，涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參照國外的設(shè)計(jì)理念和參數(shù)，烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)，保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，提高了熱能的效益性，涂裝生產(chǎn)線供熱裝置引進(jìn)了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品，溫度曲線平滑持續(xù)，完全滿足目前工藝產(chǎn)能的要求。

自動噴漆設(shè)備工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，自動噴漆設(shè)備與噴漆房、噴漆室是不相同的，自動噴漆設(shè)備是一種為工件噴涂而設(shè)計(jì)制造的一個(gè)大型房間，自動噴漆設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工，自動噴漆設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理，自動噴漆設(shè)備的負(fù)載低，很少有重型設(shè)備。

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