前處理預(yù)脫脂、脫脂工藝采用脫脂清洗，前處理可有效除去工件表面的油污、灰塵等，獲得較高的表面質(zhì)量，前處理的磷化工藝采用中溫磷化，磷化前增加表調(diào)工序，調(diào)整工件的表面狀況，增加其體表面的結(jié)晶的晶核數(shù)，從而提高磷化膜質(zhì)量。正常工作時，磷化液在工作過程中會產(chǎn)生磷化結(jié)渣，這時開啟磷化除渣用的立式離心泵，將磷化液從儲液槽打入斜板沉淀塔，經(jīng)過一定時間的沉淀，澄清的磷化液從溢流口溢出，流回到磷化槽，循環(huán)使用。停止工作時將磷化液泵到高位沉淀塔中沉淀。沉淀后的磷化渣排放處理。

槽浸式前處理設(shè)備主要利用物理性機械沖刷和化學(xué)反應(yīng)原理處理工件，槽浸式前處理設(shè)備吊掛在物流輸送線上的工件依次進入前處理設(shè)備棚體，槽浸式前處理設(shè)備相應(yīng)工序的處理液在水泵的抽吸、噴淋管路分配和噴嘴霧化作用下，槽浸式前處理設(shè)備按一定的壓力、流量和溫度均勻噴射在工件表面上，槽浸式前處理設(shè)備按一定的壓力、流量和溫度均勻噴射在工件表面上，工件表面的油脂、氧化度、塵埃和雜物被清洗干凈，然后基材與處理槽液進行化學(xué)反映，為工件進行最終的涂層提供優(yōu)良的防腐蝕基材底層。

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近年來國內(nèi)外涂料工業(yè)的發(fā)展表明,各種不同類型的雙組分涂料生產(chǎn)所占的比例變得越來越大了。為此,各國噴涂設(shè)備公司及各種涂裝防護施工中,不斷出現(xiàn)越來越多的不同型式的雙組分或多組分噴涂設(shè)備。例如美國公司的Hydrs.一Cat型系列噴涂設(shè)備;日本公司的APW型系列雙組分噴涂設(shè)備。這些噴涂設(shè)備大多數(shù)是采用高壓噴涂的形式。

工藝施工要求雙組分涂料申的不同成分按比例在使用前進行良好的混合,因此要求這些噴涂設(shè)備中設(shè)置性能良好的混合器。這類雙組分噴涂設(shè)備中一個比較典型的系統(tǒng),它的基本工作過程是:雙組分涂料中的基劑和固化劑分別通過兩個獨立的液料輸送泵和輸送到高壓無氣比例泵內(nèi),使雙組分涂料的基劑和固化劑以要求的某種比例進入集合管,然后通過混合器,由噴槍噴射。雙組分(或多組分)涂料對其不同成分混合比的要求有不同的數(shù)值(根據(jù)涂料種類的不同)。

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